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重庆工商职业学院 生产运营管理 z * 目录 Contents 1.MRP及发展 2.闭环MRP 3.MRPII 4.ERP 5.ERPII * 1 项目3 生产运营模式 * 01 任务四 生产管理方法演变 * 一、MRP及发展 物料需求计划的主要内容包括客户需求管理、产品生产计划、原材料计划以及库存纪录。其中客户需求管理包括客户订单管理及销售预测,将实际的客户订单数与科学的客户需求预测相结合即能得出客户需要什么以及需求多少。 (一) 含义和内容 (二) 物资需求计划的主要思想 MRP是由美国库存协会在60年代初提出的。之前,企业的资库存计划通常采用定货点法,当库存水平低于定货点时,就开始定货。这种管理办法在物资消耗量平稳的情况下适用,不适用于订单生产。由于计算机技术的发展,有可能将物资分为相关需求(非独立需求)和独立需求来进行管理。相关需求根据物料清单、库存情况和生产计划制定出物资的相关需求时间表,按所需物资提前采购,这样就可以大大降低库存。 回款数:640万 VS * 主要思想 打破产品品种台套之间的界线,把企业生产过程中所涉及的所有产品、零部件、原材料、中间件等,在逻辑上视为相同的物料; 第一 把所有物料分成独立需求(independent demand)和相关需求(dependent demand)两种类型。在MRP系统中,“物料”是一个广义的概念,泛指原材料、在制品、外购件以及产品。所有物料分成独立需求和相关需求二类。 第二 根据产品的需求时间和需求数量进行展开,按时间段确定不同时期各种物料的需求。 第三 思想 * 一、MRP及发展 MRP基本的原理是,由主生产进度计划(MPS)和主产品的层次结构逐层逐个地求出主产品所有零部件的出产时问、出产数量。把这个计划叫做物料需求计划。其中,如果零部件靠企业内部生产的,需要根据各自的生产时间长短来提前安排投产时间,形成零部件投产计划;如果零部件需要从企业外部采购的,则要根据各自的订货提前期来确定提前发出各自订货的时间、采购的数量,形成采购计划。确实按照这些投产计划进行生产和按照采购计划进行采购,就可以实现所有零部件的出产计划,从而不仅能够保证产品的交货期,而且还能够降低原材料的库存,减少流动资金的占用。 (三) 物资需求计划的基本原理 (四) 特点 1.需求的相关性:在流通企业中,各种需求往往是独立的。而在生产系统中,需求具有相关性。例如,根据订单确定了所需产品的数量之后,由新产品结构文件BOM即可推算出各种零部件和原材料的数量,这种根据逻辑关系推算出来的物料数量称为相关需求。不但品种数量有相关性,需求时间与生产工艺过程的决定也是相关的。 2.需求的确定性:MRP的需求都是根据主产进度计划、产品结构文件和库存文件精确计算出来的,品种、数量和需求时间都有严格要求,不可改变。 3.计划的复杂性:MRP要根据主产品的生产计划、产品结构文件、库存文件、生产时间和采购时间,把主产品的所有零部件需要数量,时间,先后关系等准确计算出来.当产品结构复杂,零部件数量特别多时,其计算工作量非常庞大,人力根本不能胜任,必须依靠计算机实施这项工程。 VS * 物料需求计划(MRP)的处理逻辑表 这里输入简单的文字 概述这里输入简单文 字概述简单的文字概 这里填写小标题 填写小标题 处理的问题 所需的信息 1.生产什么?生产多少? 1.切实可行的主生产计划 2.要用到什么? 2.准确的物料清单 3.已具备什么? 3.准确的物料库存数据 4.还缺什么?何时需要? 4.MRP的计算结果(生产计划和采购计划) 主生产进度计划 MPS 主生产进度计划 MPS 主产品结构清单 BOM 库存文件 制造任务单 采购任务单 MRP逻辑原理图 * 一、MRP及发展 制订物料需求计划前就必须具备以下的基本数据: 第一项数据是主生产计划,它指明在某一计划时间段内应生产出的各种产品和备件,它是物料需求计划制订的一个最重要的数据来源。 第二项数据是物料清单(BOM),它指明了物料之间的结构关系,以及每种物料需求的数量,它是物料需求计划系统中最为基础的数据。 第三项数据是库存记录,它把每个物料品目的现有库存量和计划接受量的实际状态反映出来。 第四项数据是提前期,决定着每种物料何时开工、何时完工。 (五)基本数据 (六) 计算 1.计算步骤 2.物料清单的特性 3.BOM的类型 VS * 一、MRP及发展 1.及时取得生产所需的原材料及零部件,保证按时供应用户所需产品。 2.保证尽可能低的库存水平。 3.计
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