金属热处理生产工艺 碳氮共渗工艺参数 2碳氮共渗工艺参数.ppt

(2)碳氮共渗工艺 ①共渗温度 由于碳氮共渗后采用直接淬火，因此共渗温度常采用820～880℃。 温度对碳氮层的影响： 随温度提高，渗层中氮含量急剧下降，而碳含量却逐渐提高。温度升高，氨分解率增大，大量氨尚未与工件表面接触就已发生分解 温度升高却使碳在奥氏体中溶解度增大，对渗碳有利，对渗氮不利。 温度到900 ℃以上，渗层中含氮量极低，失去共渗意义。 生产中采用820～880℃，渗速中等，畸变小，奥氏体晶粒无粗化，渗后可直接淬火。 ②共渗时间 与温度和渗层深度有关。 在温度一定的情况下，共渗时间主要取决于所要求的渗层深度 X = k t 1/2（6－1） 式中X——渗层深度，mm； t——共渗时间，h； k——常数，在860℃共渗时，不同钢种的k值见表6－8。 共渗保温时间还受共渗剂及氨的供给量、工件的钢种和装炉量等因素影响。 生产中常以共渗平均速度来估算时间。 例如：在840℃共渗： 渗层深度在0．5mm以下时，共渗平均速度为0．15～0．25mm／h； 渗层深度在0．5～0．9mm时，共渗平均速度为0．1mm／h。 此估算方法很粗略，只能作为参考，生产中还需通过检查随炉试样的渗层深度来确定工件出炉时间。 P o w e r B a r 中国专业PPT设计交流论坛 P o w e r B a r 中国专业PPT设计交流论坛