汽车维修企业安全生产管理新规制度.doc

大成汽车修理厂安全生产管理制度 一、设备、较大危险、危害原因管理制度 1.本厂使用设备，应依据该设备产品说明书及技术规范要求，制订该设备、设施维护、保养、检修制度。 2.本厂专用设备，精密量具、仪器、仪表由专员管理负责制。 3.建立设备台帐，由台帐反应企业设备真实情况。 4.淘汰落后、陈旧设备，更新必备设施设备，确保安全生产万无一失。 5.较大危险原因关键是易燃、高压容器储存，库存香蕉水，洗件油、油漆时要分库单独存放，数量应越少越好，（10千克以内）且要配置足够干粉灭火器。储存氧气、乙炔时必需分别立式存放，相距12米以上，严禁混存并尽可能远离火源，（100米以外）。 6.油箱、油罐、高压容器、储存过化学品、有毒、有害物品设施设备、未经专业清洁、无专业资质技工严禁施焊作业。在容器、罐体内作业时；必需确保通风，有专员监护，导线绝缘可靠，需要照明时，必需用36伏低压交、直流照明。 二、职业卫生管理制度 汽车维修企业有害工种、预防不妥有可能产生职业病危害原因关键是漆工、焊工，平时根据《漆工安全操作规程》、《焊工安全操作规程》操作，以避免职业病。 1.职业病防治工作坚持预防为主、防治结合方针，实施分类管理、综合治理。要安排合适专题经费。 2.漆工车间，焊工车间必需保持通风，光线明亮，确保作业现场空气新鲜，无毒害气体。 3.企业应该建立、健全职业病防治责任制，加强对有毒、有害工种可能会产生职业病加强防治，提升防治水平，有可能性方法，假如产生职业病，应立即对其诊疗。 4.通常打磨抛光喷漆作业时必需戴平光眼镜、口罩。 5.焊工作业时按要求穿戴劳护用具。 6.厂区作业现场应该洁净、整齐、无尘土飞扬。 三、安全生产投入保障制度 将安全生产费用纳入年度经费预算中；其百分比不低 于产值3%； 优先安排安全生产经费专款专用，不得挪作它用； 安全生产费用专题用于：完善、改造和维护安全设施、设备、 配置必需应抢救援器材、设备、现场作业人员劳动防护用具、安全生产检验和评价支付，对安全隐患评定、整改支付，对安全技能培训及进行应抢救援演练支付，其它和安全生产直接相关支出。 四、劳动防护用具使用和管理制度 为从业人员配置、使用劳动防护用具必需符合下列要求： 1.依据各工种作业安全标准、规程、规范和实际工作需要应该 为从业人员配置劳动防护用具，必需无偿提供。严禁以现金或其它物品替换劳动防护用具； 2.劳动防护用具质量必需符合国家标准或行业标准；比如焊工不宜用化纤原料做工作服。 3.劳动防护用具数量必需符合要求和实际工作需要；比如冬、夏季区分，管理人员和一线作业人员区分，数量要利于洗、换。 4.教育、监督从业人员正确佩带和使用劳动防护用具。 5.上班时工作服应统一、同一色，洁净、整齐。 五、安全生产检验及事故隐患排查、整改制度 建立班组检验、车间检验、管理部门综合检验、相关责任人组织定时、不定时关键检验和群众性检验制度，以岗位自查自纠制度为基础，实施安全生产日常检验，立即发觉和纠正违章行为，消除生产安全事故隐患；因物质技术条件限制不能立即处理问题，应该制订防范方法和整改计划，限期整改。 建立健全安全生产检验及事故隐患整改档案，每次检验内容、结果、整改情况应该记入档案，并由检验人员、复查人员签字。 安全生产检验包含以下内容： 安全生产规章制度健全并上墙； 安全设施、设备齐全并处于安全运行情况； 从业人员应该含有对应安全知识和操作技能，持证上 岗。 从业人员在作业过程中遵守各工种安全生产规章制度 和操作规程。 从业人员正确佩带、使用配置劳动防护用具。 现场生产管理、指挥人员有没有违章指挥、强令从业人员冒险 作业。 现场生产管理，指挥人员对从业人员违章行为是否立即发 现和阻止。 辖区内是否存在生产安全事故隐患。 其它相关应该检验安全生产事项。 六、安全生产目标管理和责任追究制度 1.关键责任人安全生产责任、目标；（即安全生产第一责任人）； 2.分管安全生产责任人和其它责任人安全生产责任、目标；（通常是抓生产厂长、经理或副厂长、副经理即安全生产第二责任人）； 3.管理科室、车间、分企业、分厂等部门及其责任人安全生产责任、目标；（即技安部、技安科、安全科、技安员等安全生产第三责任人）； 4.班组和班组长安全生产责任、目标（班组长、工段长要兼职抓安全生产）； 5.岗位从业人员安全生产责任、目标；（从业人员按本岗位、本工种安全生产操作规程从事生产作业）。 6.企业安全生产第一、第二、第三责任人不推行本岗位职责者，汽修行业主管应召集进行专题培训。 7.企业安全生产责任人必需参与安全生产培训，并取得上岗证，不然无资格任职。 对于不能胜任本岗位安全生产责任者，经教育、培训仍不胜任者要调离原岗位，因为渎职造成安全生产事故要依法追究、依法处理。 七、安全生产教育培训管理考评制度 企业应该依据