消防内外涂塑钢管.docxVIP

涂塑复合钢管定义: 涂塑复合钢管英文名： coating plastic steel pipe ,也叫涂塑钢管，涂塑钢管是 以钢管为基管，以塑料粉末为涂层材料，在其内表面熔融涂敷上一层塑料层， 在其外表面涂 敷上塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。 本产品是国内新发展的一种新型管道材料，采用内外均有涂塑保护层，中间为增强焊 接钢管或无缝承压钢管的复合结构， 克服了钢管本身存在的易生锈、腐蚀、 高污染、及塑料 管强度低、易变形的缺陷，整合了钢管和塑料产品的共同优点， 属于国家推广使用的环保产 品。涂塑复合钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为 0.5?1.0mm的聚乙烯（PE ）树脂、 乙烯一丙烯酸共聚物 （EAA ）、环氧（EP ）粉末、无毒聚丙烯（PP ）或无毒聚氯乙烯（PVC） 等有机物而构成的钢塑复合型管材， 它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点， 还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可 达50年。主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产 厂家配有的无毒常温固化胶涂刷。主要规格有 DN15 — DN300 。 涂塑复合钢管主要型号分为： GS- — X-SP-T-EP 、GS- — SP-T-EP GS- — D-SP-T-EP(PE) 、HY1-GEP-DN100 、HY1-XEP-DN150 产品优点 适应埋地和潮湿环境，并可以耐高温和极低的温度。 抗干扰能力强，如果涂塑钢管作为电缆套管，可以有效屏蔽外界的信号干扰。 承受压力强度好，最大压强可达 6Mpa。 绝缘性能好，作为电线的保护管永远不会发生漏电现象。 无毛刺、管壁光滑，适合施工的时候穿电线或电缆。 分类和型号规格 按涂覆形式分： 内涂覆钢管；内外涂覆钢管。 根据内涂层材料的不同分为： 聚乙烯涂层钢管；环氧树脂涂层钢管。 型号编制 产品型号由产品代号、涂覆材料代号、涂覆形式、公称通径、基管类别等组成。 基管类别：焊接钢管，H;无缝钢管，Wo 公称通径 （mm） 涂覆形式：内外涂覆， D;内涂覆：省略不标。 内涂覆材料代号：环氧树脂， EP。 自动喷水灭火系统用涂覆钢管。 示例： ZSPT- EPD/150-H表示基管为焊接钢管、公称通径为 DN150 mm的环氧树脂内外涂 覆钢管。 要求 外观 涂覆层应光滑平整，无划痕、无裂纹及针孔和粘附异物等缺陷。 钢管外涂覆层应为红色。 涂覆钢管上应有清晰、耐久性标志，标志内容应至少包括：产品型号、基管规格及壁厚、 执行标准、生产企业名称或商标、生产日期或批号等。 材料 基管 用于涂覆的钢管的材质、规格和尺寸应符合GB/T3091 用于涂覆的钢管的材质、规格和尺寸应符合 GB/T3091、GB/T8163 的规定。 涂覆材料 用于涂覆的环氧树脂粉末应符合相应国家标准或行业标准的规定。 连接形式 带有螺纹、法兰、沟槽连接、双金属焊接的涂覆钢管，其连接形式应符合 GB/T 7306.2、 GB/T 9119、GB5135.11 的规定。 涂层厚度 涂层厚度应符合表1的规定。 表1涂层厚度 公称通径DN mm涂层厚度mm DN 650.30 DN 800.35 针孔试验要求 按6.3规定的方法进行针孔试验，涂覆钢管应无电火花产生。 附着力要求 按6.4规定的方法进行附着力试验，涂层的附着力应为 1?3级。 抗弯曲性能 按6.5规定的方法进行弯曲试验，涂层应无脱落、断裂。 抗压扁性能 按6.6规定的方法进行压扁试验，涂层应无剥落、断裂。 抗冲击性能 按6.7规定的方法进行冲击试验，涂层应无剥落、断裂。 抗真空性能 按6.8规定的方法进行真空试验，涂层应无脱落。 耐高温性能 按6.9规定的方法进行高温试验，涂层应无脱落、隆起、开裂、剥离、损坏。 耐低温性能 按6.10规定的方法进行低温试验，涂层应无脱落、损坏，试验后涂层附着力应符合 5.6 的要求。 压力循环 按6.11规定的方法进行压力循环试验， 涂层应无脱落、损坏，试验后涂层附着力应符合 5.6的要求。 温度循环 按6.12规定的方法进行温度循环试验，涂层应无脱落、损坏，试验后涂层附着力应符 合5.6的要求。 耐温水老化 按6.13规定的方法进行温水老化试验，涂层应无脱落、损坏。 外表面性能 涂覆钢管外表面为环氧树脂涂层，应符合 5.4、5.5、5.6的规定。 涂覆钢管外表面为热镀锌层，应符合 GB/T 3091的相关规定。 涂覆钢管外表面为其他防腐材料涂层，应符合相关国家标准或行业标准的规定。 试验方法 外观检查 目测检查涂覆钢管的外观质量，试验结果应符合 5.1的规定。 厚度测量 从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面，在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上 直交的任意四点的涂层厚度，试验结果应