涂装车间作业指导书.docxVIP

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涂装车间作业指导 书 家具制造业品质管理标准文件 标 题 一、刮灰作业指导书 版本 第版 版次 第次修改二 贝俏 共贞,第贞 编P 车间 涂装 班组 刮灰 监督部门 生产部 1、 目的 经过规范刮灰工序作业程序,使该工序的产品零部件加工符合质量要求。 2、 适用范围 刮灰工序 3、 作业准备 待刮灰的产品零部件,表面需干燥、无灰尘、无木屑。 准备刮灰的工具:刮刀、橡皮刮子、托灰板、毛刷、棉纱团。 按比例调好灰料,并搅和均匀。 将调好的灰料取适量放在托板上,如夏季气温过高,应用塑料薄膜掩盖,避 免水分蒸发,干燥过快。 4、 作业程序 平面物件刮涂方法: 以左手平■托灰板,右手大拇指与其它四指相向抓握。 右手持灰刀在托灰板上沾取适量的灰料,敷在产品平■面的边缘,形成一条线。 持刮刀30° — 45°角由外向内将灰敷刮与低隐处。多余的灰料挤压在刮刀 口的右面成一条线,刮刀刮至前端,刮口即转向内成 30° — 450往回刮。乂 将灰料刮涂至另一低陷处,多余的灰料在刮刀左边成一条线。 如果产品的零部件存在局部缺陷,应该先填充缺陷处,并注意角位、线位、边 位、不能漏刮,否则会影响填充效果。 小型物件的刮涂方法: 小型物件刮涂,应将托灰板平放丁工作台前面位置,将产品置丁工作台上,并用左 手握稳,右手用刮刀沾取少量灰料向一面刮涂,即从上至下或从前往后刮。 曲面或花板类的刮涂方法: 对丁曲面、花板、线条等凹凸产品,应用橡皮刮子刮涂,当用橡皮刮子刮涂不到 位时,应将灰料加入适量的水,搅拌成糊状,用毛刷或棉纱团在表面来回或圆形擦 涂,便可使其填充到木眼中。 5、 注意事项 刮涂时,只能在一两个来回中刮平,手法要快,要稳,用力要均匀。 要注意防止刮刀的两个尖角划伤产品。 根据产品精度要求和木身的表面粗糙程度不同 ,决定刮涂的次数,达到质 量标准为止。 编制/日期 审核/日期 批准/日期 修改/日期 标题二、砂灰作业指导书版本第版 标 题 二、砂灰作业指导书 版本 第版 一 版次 第次修改 贝俏 共贞,第贞 编P 车间 涂装 班组 砂灰 \ 监督部门 生产部 经过规范砂灰工序作业程序,使该工序的产品零部件加工符合质量要求。 2、 适用范围 砂灰工序 3、 作业准备 准备好刮灰后已干燥的产品(一般在刮灰1小时之后进行砂灰)。 备好砂灰用具:砂纸、木块、泡沫块等(一般用180#、240##纸)。 必要时:将砂纸横竖居中折叠,裁剪成四小块。 4、 作业程序 平面物件砂灰: 取砂纸一小张,包住泡沫块或木块并固定。 将待砂磨的产品放丁垫有瓦纶纸或泡沫块的平■面上,左手握稳,右手抓优渥包 有砂纸的泡沫块或木块,将其较大平■面贴丁产品表面。 手腕用力,结合手臂用力挥动,大范围砂磨。 要顺着木纹方向来回砂磨,手要稳,用力要均匀。 右手砂磨的同时,左手要 对砂磨过的部位进行抚摸、检查。 小件及曲面与细线条物品的打磨: 取一小张砂纸,砂粒向外,横中折叠,火在食指和中指下面,用大拇指按住,无名 指和小拇指按着砂纸的另一端。靠手臂用力,来回细致轻磨。 对火缝弯角手指不能伸入的部位,将砂纸对折叠几层。成适合产品弯角火缝 大小的条状,或用砂纸包住小木棒(木棒须能伸入弯角)伸入产品火缝、弯角来 回拉磨。 磨工作面: 磨工作面,一般采取先平面后线条、边角的方式,先宜后难。 磨好一工作面后,再进行下一工作面。 每磨完一件产品须认真检查,以免漏磨,对有缺陷或刮灰不足及打磨过火的产 品,作为第二次刮灰的重点。 需打磨侧面,或产品倒立者,必须垫以干净较软的物品在工作台上,小心操作,避 免刮伤。 完成一个工件之后,要吹干净,检查有无漏砂、留灰现象,然后放置丁垫板上,推 到指定位置,由质检员验收。 5、 注意事项 注意不要有横磨痕出现。 如用240##纸砂磨完毕后产品表面仍太粗糙,应用320##纸细砂一遍。 编制/日期 审核/日期 批准/日期 修改/日期 家具制造业品质管理标准文件 二、砂灰作业指导书 版本 第版 标 题 版次 第次修改 一 贝俏 共贞,第贞 编勺 车间 涂装 班组 砂灰 监督部门 生产部 边缘、棱角必须小心研磨,避免磨塌,磨穿。 掌握力度,E则重,该轻则轻。 砂第二次灰,参考此法。 编制/日期 审核/日期 批准/日期 修改/日期 家具制造业品质管理标准文件 标 三、砂底漆作业指导书 版本 第版 版次 第次修改 题 贝俏 共贞,第贞 编p 车间 涂装 班组 砂磨 监督部门 生产部 1、 目的 经过规范砂底漆工序作业程序,使该工序的产品零部件加工符合质量要求。 2、 适用范围 砂底漆作业工序 3、 作业准备 准备好待砂底漆的产品注意漆膜须表里干透。 准备好 240#、320#、400##纸。 准备好泡沫块,木块、木棍等用具。 将砂纸裁成小张待用。 4、 作业程序

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