机械制图 第十章零件图 项目四任务一认识零件图----表面粗糙度.ppt

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项目三典型零件图样的识读与绘制 机械制图 南京科技职业学院智能制造学院 任务一 认识零件图 学习目标 1、了解零件图的作用和内容。 2、掌握零件图的表面粗糙度知识,能识读与标注零件的表面粗糙度。 3、掌握零件图的极限与配合知识,能识读与标注零件的尺寸公差与配合。 4、掌握零件图的几何公差知识,能识读与标注零件的几何公差。 ★ 轴类 ★ 盘盖类 ★ 箱体类 ★ 标准件 根据零件的作用及其结构, 通常分为以下几类: 组成机器的最小单元称为零件。 齿轮轴 齿轮 箱盖 端盖 箱体 滚动轴承 齿轮减速箱 螺栓 ★ 叉架类 项目三 典型零件图样的识读与绘制 任务一 认识零件图 一、零件图的作用和内容 1.零件图的作用 零件图是制造零件和检验零件的依据,是指导生产零件的重要技术文件之一。机器或部件中,除标准件外,其余零件一般均应绘制零件图。 一、零件图的作用和内容 2.零件图的内容 1)一组视图--完整、清晰地表达零件的内外结构和形状 2)完整的尺寸--表达零件各部分的大小和各部分之间的相对位置关系,以满足制造、检验、装配的需要 3)必要的技术要求--表示或说明零件在加工、检验过程中应达到的技术指标 4)标题栏--填写零件名称、材料、比例、图号、单位名称及设计、审核、批准等有关人员的签字。每张图纸都应有标题栏。标题栏的方向一般为看图的方向 二、零件图的表面粗糙度及其注写 表面粗糙度——是指这种零件表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。它与零件的疲劳强度、耐磨性、抗腐蚀性、零件间的配合特性等有密切的关系,并对机器的使用性能和寿命产生很大的影响。 (二)零件图的表面粗糙度及其注写 1.表面粗糙度的评定参数 1)轮廓算术平均偏差值Ra——新标准2009 是指取样长度L(用于判别具有表面粗糙度特征的一段长度)内,轮廓偏差y(表面轮廓上点至基准线的距离)绝对值的算术平均值。 2)微观不平十点高度Rz 在取样长度内5个最大轮廓峰高的平均值和5个最大轮廓谷深的平均值之和。 3)轮廓最大高度Ry ( Rz ——新标准2009) 是指在取样长度内,轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的最大距离。 2.表面粗糙度的图形符号、代号及其意义 1)表面粗糙度的图形符号及其意义 符 号 意义及说明 基本符号,仅用于简化代号的标注,没有补充说明时不能单独使用。 表示用去除材料的方法获得的表面,例如:车、铣、刨、钻、磨、电火花加工等。 表示用不去除材料的方法获得的表面,例如:锻、铸、热轧、粉末冶金等。 (a)(b)( c) 完整图形符号,图中(a)表示允许任何工艺,(b)表示去除材料,(c)表示非去除材料,用于标注有关参数和说明。 在上述三个符号上均加一个小圆,表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。 2)表面粗糙度图形符号的画法 3)常见表面粗糙度代号(Ra参数值)的标注与含义 代 号 意 义 表示任意加工方法,单向上限值,默认传输带,Ra轮廓算术平均偏差为3.2μm,评定长度为5个取样长度(默认),“16%规则”(默认)。 表示去除材料,单向上限值,默认传输带,Ra轮廓算术平均偏差为 3.2μm,评定长度为5个取样长度(默认),“16%规则”(默认)。 表示不允许去除材料,单向上限值,默认传输带,Ra轮廓算术平均偏差为12.5μm,评定长度为5个取样长度(默认),“16%规则”(默认)。 表示不允许去除材料,双向极限值,两个极限值使用默认传输带,Ra轮廓算术平均偏差,上限值:算术平均偏差3.2μm,评定长度为5个取样长度(默认),“最大规则”,下限值:算术平均偏差0.8μm,评定长度为5个取样长度(默认),“16%规则”(默认)。 3.表面粗糙度在零件图中的标注 1.基本规定 1)表面粗糙度对每一表面一般只标注一次(包括重复要素),并尽可能标注在相应尺寸及其公差的同一视图上。除非另有说明,所标注的表面结构要求是对完工零件表面的要求。 2)表面粗糙度代号的标注方向,应使其注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致。 2.标注要求 1)标注在轮廓线上及轮廓线延长线上,或指引线上。 表面粗糙度可标注在轮廓线上,其符号尖端应从材料外指向表面并接触表面。必要时也可用箭头或者小黑点的指引线引出标注。 2.标注要求 1)标注在轮廓线上及轮廓线延长线上,或指引线上。 2)在不至于引起误解时,可标注在尺寸线上 3)标注在形位公差框格上方 4)标注在圆柱和棱柱表面上表面粗糙度只标注一次。如果每个棱柱表面有不同的表面粗糙度要求,则应分别标注 3.简化注法 1)有相同表面粗糙度要求的简化注法 2)多个表面有共同要求的注法 4.两种或多种工艺获得同一表面的注法 项目三典型零件图样的识读与绘制 机械制图 南京科技职业

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