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海绵基础知识 一、海绵制作工艺流程 1、海绵配料 海绵配料表 中文名称 英文名称 聚酰多元醇 POLYOL 甲苯二异停酸酯/TDI TOLUENE DIISOCY ANA TE 二氯甲烷/MC METHYL ENE CHLORIDE 硅油 SILICONE 二甲基乙醇胺/P12 POLYCA T 12 CATALYST 辛酸亚锡/T9 DABCO T-9 CATAL YST 2、海绵生产工艺流程 配料 发泡 干燥 切割 3、 成型绵制作过程 电脑绘制成型图 ’ 输入程序 A 输出程序 A 切割成型 4、 海绵生产简单介绍 海绵生产的自动化程度很高，整个程序由自动控制下料系 统，发泡机，切割机，电脑编制成型系统组成。其关键程序在于 配料和发泡阶段。根据厂家要求密度和硬度及其他参数由专业技 术人员配料；根据每款海绵的特性（密度、硬度）制定不同的发 泡时间。人工操作性不强，而最终海绵的质量好坏则取决于配料 的质量。 海绵分类 普通海绵、阻燃海绵、慢回弹海绵、再生棉 三、海绵主要技术参数 密度：Kg/ m 3 硬度：压陷百分数所需压力例如， 40%压陷硬度25N 回弹率：用百分率表示 通用海绵技术标准 编亏 品种 密度 回弹力 压陷硬度 压缩变形率 25% 40% 65% T102 特A 13.5 kg/ m3 40% 65 90 160 20.1% T103 红软超 22 kg/ m3 47% 60 75 135 5.0% T104 硬超 31 kg/ m3 45% 130 165 300 4.0% T106 兰中超 27 kg/ m3 45% 115 145 275 4.5% T107S 灰高弹软 32 kg/ m3 50% 90 110 200 3.9% T107H 灰高弹硬 32 kg/ m3 48% 110 140 250 5.9% T108 超软超 一 3 24 kg/ m3 51% 35 45 90 5.5% T110 橙高弹 36 kg/ m3 56% 80 100 180 2.5% T111 绿高弹 3 34 kg/ m3 58% 70 95 210 6.3% T112 黄局弹 37 kg/ m3 60% 80 100 240 6.4% T113 紫罗兰 26kg/ m3 51% 15 25 65 5.3% T122 42kg/ m3 42% 200 260 520 6.5% T123 38kg/ m3 60% 65 85 160 3.8% 极限公差 误差范围］ 土 1 kg/ m3 土 3% 土 10N 土 20N 土 30N 土 1.5%  高级阻燃海绵的检测 制虎 密度 回强力 压陷硬度 压缩变形率 25% 40% 65% FT102 17kg/ m3 36% 95 130 260 15.0% FT103 24 kg/ m3 43% 80 100 190 4.0% FT104 32 kg/ m3 40% 150 200 430 4.0% FT106 3 27 kg/ m3 37% 140 185 350 8.2% FT107S 33 kg/ m3 43% 90 110 200 6.0% FT107H 34 kg/ m3 42% 100 120 215 6.0% FT108 26 kg/ m3 42% 35 45 90 8.0% FT109 30 kg/ m3 42% 85 110 205 6.0% FT112 37 kg/ m3 53% 75 110 220 8.0% FT115UK 43 kg/ m3 53% 95 140 310 7.7% FT116UK 36 kg/ m3 53% 40 60 150 4.0% FT117UK 43 kg/ m3 50% 80 115 250 7.5% FT118UK 3 33 kg/ m3 48% 85 120 220 28.0% FT119UK 一 3 31 kg/ m3 46% 80 110 250 26.0% FT50UK 50 kg/ m3 45% 210 305 680 28.0% 阻燃海绵主要可分为 美国加州CA117标准系列，英国 BS5852标准系列，英国 BS7176标准系列 英国BS7177标准系列，机动车安全 MVSS302标准系列 阻燃海绵广泛应用于人们的日常生活中，如汽车、沙发、床具、室内装璜、各类坐垫、玩具、服饰 慢回弹海棉技术标准 编亏 颜色 密度 回弹 力 压陷硬度 压缩变 形率 回复时间 25% 40% 65% 40% 80% LT124 白 43kg/ m3 0 25 35 65 6.0% 2-3 5-6 LT128 白 53kg/ m3 0 30 43 85 1.8% 6-8 13-15 LT129 白 53kg/ m3 0