窑筒体段节更换施工方案.pdfVIP

筒体焊接施工方案 作者：孟凡东 上传日期： 2011-3-5 概述： 回转窑是水泥厂最关键的是设备， 强大的热工负荷及连续生产的工作制度， 对回 转窑的段节更换， 安装质量要求非常严格。 其安装质量的优劣直接关系到全厂生 产工艺线是否正常运行。 因此施工中应采用先进的施工方法和检测手段， 严格控 制每一道工序的施工质量。 在施工过程中我们将严格按照设计图纸及国家有关技 术标准和规范进行安装施工。 关键隐蔽工程将请业主现场确认和会签。 不合格工 程不转入下一道工序。 一、 主要施工内容：回转窑 2 档— 3 档间损坏筒体段节更换 二、 施工准备 1、 施工人员组织 队长： 1 人 技术员： 1 人 钳工： 4 人 焊工： 4 人 起重工： 1 人 合计： 11 人 2、主要施工机具 序号 名称 规格型 单位 数量 备注 号 1 汽车起重机 100t 台 1 2 直流电焊机 500A 台 3 3 经纬仪 台 1 4 水准仪 台 1 5 斜度规水平仪 200mm 台 1 6 活动扳手 10-18 把 10 7 线坠 只 2 8 千斤顶 50t 台 2 9 大锤 18p 把 2 10 电弧气刨 把 2 3、组织施工人员了解设备存放位置及现场情况。 4 、准备施工工机具及材料，接通施工电源。 5、根据设备检查其规格、尺寸、及质量。 检查窑筒体， 测量要筒体的实际尺寸， 并以此尺寸对窑筒体进行基准放线。 测量 时最好选择无太阳直射时， 或是早晨进行。 测量筒体的椭圆度等。 检查筒体是否 有马蹄口现象。 ( 要求 : 测量时用盘尺在 1kg/m 的拉力下进行 ) 注意事项： 设备检测时一定要注意温度的影响。 最好在整个施工过程中固定人员 和测量工具进行检测。 三、施工过程方案： 1、旧筒体切割、拆除 1）、在停窑后，通过原筒体作基准点放出 3 条基准线，放线的长度比新筒体要 长 5mm（新筒体为 7500mm，考虑到切割时损失 3mm，故切割后旧筒体实际尺寸为 7508—7509mm）， 1 条切割线、 1 条割坡口线、 1 条基准线，共并通过靶点作以 标识。对原筒体外周长——对口处尺寸进行测量， 作好原始记录。 在原筒体内距 焊缝 150mm处用 [20 槽钢进行加固—中心板加大（便于需要增加拉筋）。 2 ）、筒体固定采用三个井字架并排连接加固支撑，其两边共 8 块弧筋板支撑筒 体，每块弧筋板紧贴到筒体面与花架立筋角钢焊接，焊接高度不低于 15mm。 3 ）、在切割原简体前，找切割时的基准线：在尽量靠近