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穿孔铝板吊顶施工工艺 一、施工准备 1、材料及要求： ⑴、铝合金板：铝合金方板规格 600 ×600，厚度 0.8mm，孔径￠ 3 ，穿 孔率 15%，铝合金条板 136 宽搭接型铝合金条板面层穿孔，板尺寸一致，颜 色均匀，无裂纹、折断、缺棱掉角。品在运输过程中要轻拿轻放，严禁雨 淋受潮，存放环境干燥、通风、避雨、下垫木板，与墙壁要有一距离。 ⑵、铝合金方板吊顶龙骨： T 型轻钢龙骨横撑 TB23×26，T 型轻钢次龙 骨 TB23×32，U 型轻钢主龙骨 CB30×12 铝合金条板吊顶龙骨： 、轻钢次龙 骨 LB50×26、U型轻钢主龙骨 CB38×12、 ⑶、零配件： 吊杆、角码、丝杆和螺母、 射钉、 自攻螺钉，（膨胀螺栓）。 2、主要机具： ⑴、电动工具：电锯、无齿锯、手电锯、手电钻、冲击电锤、电动螺 丝刀、电焊机。 ⑵、手动工具：射钉枪、拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、 手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。 3、作业条件 ⑴、施工前应熟悉现场、图纸和设计说明。 ⑵、设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支 架的标高进行交接检查。 ⑶、材料进场验收记录、检验报告、出场合格证应齐全。 ⑷、吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、 试压验收合格。 ⑸、罩面板安装前，墙、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆 并经验收合格。 ⑹、先进行样板工程，在样板验收合格后，再进行大面积吊顶。 二、施工方法 1、铝合金穿孔方板吊顶 ⑴、 0.8 厚铝合金穿孔方板，嵌入安装 ⑵、 T 型轻钢龙骨横撑 TB23×26，中距 600。 ⑶、 T 型轻钢次龙骨 TB23×32，中距 600。 ⑷、 U型轻钢主龙骨 CB30×12，中距 1200 找平后与镀锌吊杆固定。 ⑸、￠ 6 镀锌吊杆双向中距 1200，吊杆上部与地板预留吊环固定。 ⑹、工艺流程： 弹标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装大 龙骨→安装次龙骨→安装横撑龙骨→罩面板安装 ①、弹吊顶水平线，划龙骨分档线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间 也应当抄几个点） ，弹出水准线（水准线以楼层 500mm为准），从水准线量 至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮 线。同时在混凝土顶板弹出主龙骨和吊杆的位置。主龙骨平行房间长向布 置，从中心向两边分。 ②、固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺 栓的直径。如果吊杆长度大于 1000mm，设置反向支撑。 吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。吊杆距主龙骨端部距离不得超 过 300mm，超过 300 ㎜的要增加吊杆。 灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于 3Kg 的重型灯具、电扇及 其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。 ③、安装主龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨采用 U 型轻钢龙骨 CB30×12，间距 1200mm。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的 1/500 。主龙骨的悬臂 段不应大于 300mm，否则应增加吊杆。 主龙骨的接头应采取对接， 相邻龙骨 的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。 ④、安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（或柱）上的水平龙骨线把 L 形镀锌轻钢条用射钉固定在二次结构墙上，对于剪力墙和柱子的地方，采 用塑料胀栓固定，射钉间距