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分析强夯法地基处理技术及其在工程中的应用 【摘要】随着我国建筑事业的飞速发展，用于处理地基的方法日新月异。其中，用于地基处理的一种重要的新方法就是强夯法。近些年来，由于强夯法在地基加固处理方面独特的优势，使其广泛应用于建筑工程领域。在本文中涉及到了强夯法地基处理技术的作用机理和施工工艺以及相关的检测技术等，并详细介绍了强夯法地基处理技术在建筑工程领域中的应用。 【关键词】地基处理；强夯法；施工工艺；建筑工程 1.前言 随着我国建设事业的不断发展，用于建设的区域也越来越广，地质条件良好的场地有利于从事建筑工程，但是有时也需要在地质条件比较恶劣的位置进行建设。要在地质条件不好的位置从事建筑工程，必须要对这些质量较差的地基进行预先处理。地基处理的技术有多种，强夯法就是其中的一种新技术。 2.强夯法作用机理 强夯法地基处理技术是近几十年来发展起来的一种新技术。强夯法发展的基础是重锤夯实法，其地基处理的原理是：通过锤重10-30t的重锤和10m--20m的落距，产生很强的冲击能，利用强大的冲击能对地基土体进行加固处理。其中的冲击能能量为6×105-8×106J。伴随着冲击能而产生的冲击波和动应力不仅能够改善不良土质的抗液化条件，消除不良土质的湿陷性，而且能够降低土质的压缩性，因此能使地基土质的强度得到大幅度的提高。 3.强夯法的优势 强夯法地基处理技术加固效果很明显，还具有施工工期短、造价比较低、施工机具简单等的优势。强夯法地基处理技术对于各类土层都有很好的适用性，经过强夯法处理后的地基具有高强度性、高密实性以及极低的湿陷性和膨胀性，同时，均匀性也有很大程度的提高。其应用范围较广，包括核电站、桥梁、仓库、堤坝、重型构筑物、机场跑道乃至公路和铁路路基等。 4.强夯法施工工艺 4.1选择施工机具设备 强夯法地基处理技术是利用重锤和落距过程产生的冲击能实现地基加固处理的技术，施工设备适宜采用具备自动脱钩能力的履带式起重机或其他专业化的设备[1]。采用履带式起重机时应用于强夯法地基处理技术时，需要采取避免在落锤过程中机架倾覆的安全措施，如在起重机的臂杆端部设置辅助门架等，以保证施工的安全。起重能力为16t及以上，起吊高度为15-20m，吊钩的起吊速度为0.3-0.5m/s、下落速度为1.0-3.0m/s。进行夯击时应保持接地压力小于地基的负荷能力，避免起重机的臂杆后仰。夯锤的重量一般应小于起重机起吊能力的1/3-1/2。若采用圆柱形夯锤，锤重可以为8-20t，其中当锤重为8-13t时，夯锤宜用以外壳为钢板，壳浇注混凝土的结构；锤重大于13t时，可选用铸铁锤或钢锤。夯锤锤底面积可以根据地基土质的具体情况而定，锤重/锤底面积一般为2.5×104-4.0×104pa，对地基加固深度小于5m、含水量小于25%的土质以及砂性土质，应取大值；对地基加固深度大于5m以及粘性土质，应取小值。 4.2施工前准备 在使用强夯法地基处理技术对地基加固前，应对地基的实际情况进行详细的调查和了解。比如查明存在于施工范围内的各种地下管道、线路以及地下构筑物精确位置位置和标高等，避免在施工过程中对这些建筑设施产生不良的影响。在施工前应及时清除施工范围内的场地积水及异物等。施工时强夯振动的深度影响范围一般为11-15m，在这个深度范围内应设置防震沟等防震措施。 4.3具体施工步骤 = 1 \* GB3 ①对施工范围内的场地进行清理以及平整处理； = 2 \* GB3 ②在地基的表面铺设垫层以形成一层支撑层，用以支撑起重设备等施工工具。同时在地下水位较高的情况还应进行人工降低水位处理，以增大加表面层和地下水的距离，以提高夯击的效率； = 3 \* GB3 ③在第一遍夯击施工完成后，标出夯击点的位置，然后测量地基表面的高程； = 4 \* GB3 ④使起重机的夯锤对准第一遍施工的夯点位置，做好起重机的准备工作； = 5 \* GB3 ⑤在夯击之前测量锤顶的标高； = 6 \* GB3 ⑥吊起夯锤到指定的高度位置，等夯锤自起重机的吊钩处脱落后将脱钩放下，然后进行锤顶高程测量。如果此时出现夯锤歪斜的情况时（一般由坑底倾斜造），应迅速对坑底进行填平处理； = 7 \* GB3 ⑦重复操作步骤 = 6 \* GB3 ⑥，依据强夯法地基处理技术的施工规范以及设计要求，完成针对一个夯点的夯击施工； = 8 \* GB3 ⑧重复以上步骤中的 = 4 \* GB3 ④- = 7 \* GB3 ⑦，完成第一遍施工中全部夯点的夯击施工； = 9 \* GB3 ⑨以上步骤完成后，将夯坑用推土机填平，然后测量地基表面的高程； = 10 \* GB3 ⑩根据以上所述的步骤，在规范要求的间隔时间后，逐次完成全部夯击施工过程，最后将地基表层土质用低能量满夯夯实，测量整个施工过程完成后的地基