粉喷桩施工方案及原理.docVIP

地下室深层搅拌粉喷桩支护方案 3.1施工部署 地下室土方施工前必须按总平面布置图塔吊布置的位置打入塔吊桩基桩，其桩采用PC-500(100)AB-C70-11，每个塔吊打入四颗，桩顶标高半地下室为-2.60米，全地下室为-4.8米。塔吊桩基础具体做法见附图，塔吊桩基具体位置见塔吊位置布置图。 表土及粘土层计2米深的土层采用机械挖土，剩余下的土均采用人工挖土。半地下室机械挖土后即可人工挖土，全地下室在粉喷桩施工完成后达到80%设计强度即进行机械挖土。 ? 3.2粉喷桩设计?? 深层搅拌粉喷桩重力挡土墙兼道路φ500@350，桩长为11.8m，桩顶标高为-3.25，格栅型式打桩，打桩率为80%，共13896颗桩，水泥为袋装32.5级普硅水泥，掺入量为18%，同时加入0.2%水泥用量的木质素磺酸钙做早强剂。 桩顶铺设250mm厚C20砼Ф12@150双层双向钢筋，竖向为Ф12@150，L=1米呈梅花形布置。深层搅拌粉喷桩墙两侧采用钢管φ48@350L 持力层深度除根据地质资料外，还应根据钻进时电流表的读数值来确定，当钻杆钻进时电流表读数明显上升，说明已进入持力层，桩长须穿透软土层并深入持力层内50cm。 3.3粉喷桩施工工艺 采用粉喷桩专用机械设备，打深能力不少于18m，成桩直径50cm。施工工艺：桩位放样→钻机就位→检验桩机整平机体→高压气打开喷粉孔→钻进到设计深度→反转提钻并喷水泥粉→至原地面以下30cm停止喷粉→重复搅拌→反转提升至地表→成桩结束→ 3.4施工前的准备 1、原材料 粉喷桩加固材料选用业主指定的32.5级普通硅酸盐袋装水泥，项目部对水泥的采购、贮存及使用统一管理。水泥进入工地后存放在水泥棚中，为了避免水泥在棚中受潮，在地面上搁置木板支架作支垫。水泥入库、出库后严格登记水泥台帐，以便在施工时能及时核对每天完成的喷粉桩数量和水泥用量是否相符。每批水泥进场后，项目部实验室及时按频率抽检，检测水泥各种物理性能，必要时送总监办抽检。 2、检测机具 施工之前应先检测粉喷桩钻机上的计量器和打印设备的完好性、准确性。电脑计量器必须送往市以上的计量单位标定、校核，贴标签进行密封后方可施工。 3、场地整平 本标段粉喷桩均处于沟塘处，为了保证施工设备在施工现场能顺利施工，整平场地十分重要，对原有的沟塘进行必要回填、整平。 3.5 施工控制 1、现场控制 eq \o\ac(○,1)项目部派专人负责粉喷桩的施工，要求粉喷桩施工进行24小时全过程旁站，且所有施工人员（包括技术员、施工员、机长）要求挂牌上岗，施工设备要求进行编号，主机塔架上标每m的刻度线（要求有反光标志），以便掌握钻入深度、复搅深度、复搅速度。 eq \o\ac(○,2)为保证施工完桩体的竖直度能满足设计或规范要求，在主机塔架上挂一重锤，通过钻机支腿的升降来调整主机塔架的竖直度，从而确保钻杆和桩体的竖直度。 2、检查机具 现场施工人员开钻前检查钻机的计量器和打印机的完好性、准确性。随时检查施工完每根桩打印出的电脑小票的各项技术参数，对不符合设计要求的桩体及时采取补救措施。 3.6粉喷桩的施工控制???? 1、施工设备：进场设备必须配备性能良好的能显示钻杆钻进时电流变化的电流表，显示管道压力的压力表和计量水泥喷入量的电子秤或流量计。??? ?2、室内配比实验：???? 粉喷桩加固料采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥用量因天然含水量而异，现场淤泥层含水率为71.1%，按W1＞70%，水泥用量为18%，即60kg/m～65kg/m。同时加入0.2%水泥用量的木质素磺酸钙做早强剂。 3、现场工艺性试桩：根据室内配比进行工艺性试桩，试桩应达到下列要求。??? ?①?钻进速度V≤1.5m/min；平均提升速度Vp≤0.8m/min；搅拌速度R≈30转/min；钻进、复搅与提升时管道压力：0.1MPa≤P≤0.2MPa；喷灰时管道压力：0.25MPa≤p≤0.40MPa。 ②?确定合适的技术处理措施，掌握水泥搅拌的均匀程度，掌握下钻及提升的困难程度，成桩试验的桩数不少于5根。 搅拌机每次下沉或提升的时间必须有专人记录，时间误差不大于5秒，提升前要有等待送粉到桩底的时间，防止出现提升却未喷粉的情况。???? 3.7施工质量控制注意事项：???? 1、?成桩施工顺序从四周边开始向中心进行，相邻两根桩必须跳跃间打。 2、严格控制喷粉提升时的速度和复搅速度，严禁尚未喷粉的情况下提升钻杆作业。 3、贮灰罐容量应超过一根桩的灰量加50kg，当贮灰量不足时，不得对下一根桩进行施工。 4、?关于复搅与提升：在桩顶部1/3范围内应重复搅拌一次,高度至少大于5m。钻进提升时管道压力不宜过大，以防淤泥向孔壁四周挤压形成空洞。??? 5、?输灰