工业废气处理与资源化技术 旋风除尘器 4.4 旋风除尘器.pptx

4.4 旋风除尘器;旋风除尘器与其他类型除尘器的比较;;旋风除尘器的速度、压力分布;涡流分析 涡流在旋风除尘器中称次流，由轴向速度vz与径向流速vr构成 涡流对旋风除尘器的性能，尤其是分离效率，影响较大 常见的涡流有短路流、纵向旋涡流、外层旋流中的局部涡流、底部夹带。;纵向漩涡流 纵向涡流是以旋风除尘器内、外旋流分界面为中心的器内再循环而形成的纵向流动。由于排气管内的有效流通截面小于排气管管端以下内旋流的有效流通截面，因此在排气管管端处产生节流效应，从而使排气???管端附近的气体径向速度大大提高，致使气体对大颗粒的拽力超过了颗粒所受到的离心力，而造成“短路”，影响了分离性能。; 4.4 旋风除尘器;4.4.2 除尘效率及影响因素;临界粒径：如前所述，旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的。而粉尘颗粒的粒径往往与它的质量成正比，因此总存在一个临界粒径dc，使得： 当dp dc时，FC FD，粉尘被分离； 当dp dc时，FC FD ，粉尘随净化后的气体排出； 当dp = dc时，FC = FD ;临界粒径，临界粒径越小，dp/dc就越大，相应的 越小，故ηi将无限接近与100%。 ; 流体阻力 黏性阻力：在流体缓慢流过禁止的物体或者物体在流体中运动时，流体内各部分流动的速度不同，存在粘滞阻力。粘滞阻力的大小与物体的运动速度成正比（参见斯托克斯公式f=6πηvr）。 压差阻力：当流体运动遇到物体时，流体会被物体分开，从物体的不同侧面流过。如果流体具有一定黏性，靠近物体的那部分流体的速度将减慢，在物体后面一侧形成“真空地带”和尾流。此时，由于物体前后两部分流体内单位体积分子数不同，前后侧面所受压力不同，使得物体受到流体的阻力，这种阻力称为“压差阻力” 。理论力学里，“物体运动时受到空气与速度二次方成正比的阻力” 指的就是压差阻力。 总结：速度越大，流体阻力越大；流体黏度越大，颗粒粒径越大，流体阻力越大;压力损失： 进气口管路的摩擦损失 气体进入旋风除尘器内，因膨胀或压缩而造成的能量损失； 气体在旋风除尘器中与气壁的摩擦所引起的能量损失； 旋风除尘器内气体因旋转而产生的能量损耗； 排风管内摩擦损失，同时旋转运动较直线运动需要消耗更多的能量； 排气管内气体旋转时的动能转化为静压能的损失 旋风除尘器的压力损失计算公式 其中，ρ=气体???密度，kg/m3； v1 = 气体入口速度，m/s； ξ = 局部阻力系数。 ;旋风除尘器的直径 一般旋风除尘器的直径越小，气流旋转半径越小，粉尘颗粒所受离心力越大，旋风除尘器的除尘效率也就越高 但过小的筒体直径，由于旋风除尘器器壁与排气管太近，造成较大直径颗粒有可能反弹至中心气流而被带走，使除尘效率降低 另外，筒体太小容易引起堵塞，尤其是对于黏性物料 因此，一般筒体直径不宜小于 50-75mm，工程上常用的旋风除尘器的直径（多管式旋风除尘器除外）是在200mm 以上 如今，旋风除尘器的直径也日趋大型化，已出现大于 1000mm 的大型旋风除尘器，甚至2000mm的大型旋风除尘器; 4.4 旋风除尘器; 4.4 旋风除尘器; 4.4 旋风除尘器;灰斗;编号;4.4.3 旋风除尘器尺寸设计; 4.4 旋风除尘器; 4.4 旋风除尘器; 4.4 旋风除尘器; 4.4 旋风除尘器; 4.4 旋风除尘器; 4.4 旋风除尘器; 4.4 旋风除尘器;4.4.4 设备分类; 4.4 旋风除尘器; 4.4 旋风除尘器; 4.4 旋风除尘器;也可选择其它的结构，但应遵循以下原则 ①为防止粒子短路漏到出口管，h≤s，其中s为排气管在筒体内长度，h为进气口高度； ②为避免过高的压力损失，b≤（D－de）/2； ③为保持涡流的终端在锥体内部，（H+L）≥3D； ④为利于粉尘易于滑动，锥角＝7°～8°； ⑤为获得最大的除尘效率，de/D≈0.4～0.5，（H+L）/de≈8-10；s/de≈1；;;制作人：李喆 制作时间：2020.03