机械制图及CAD 机械制图及CAD 测绘轴.ppt

实践测绘轴类零件 齿轮轴 螺钉 右端盖 泵体 左端盖 销 传动齿轮 垫圈 螺母 ★ 轴类 ★ 盘类 ★ 箱体类 ★ 标准件 （齿轮轴） 根据零件的作用及其结构, 通常分为以下几类： 组成机器的最小单元称为零件。 （齿轮、端盖） （螺栓、销等） （泵体） 1.1 零件图的作用和内容 3.1.1 零件图的作用: 3.1.2 零件图的内容: ⒈ 一组视图 ⒉ 完整的尺寸 ⒊ 技术要求 ⒋ 标题栏 表达零件的结构形状。 确定各部分的大小和位置。 加工、检验达到的技术指标。 零件名称、数量、材料及必要签署。 加工制造、检验、测量零件。 表达单个零件的图称为零件图。 轴类零件 为满足生产的需要，零件图的一组视图应视零件的功用及结构形状的不同而采用不同的视图及表达方法。 如：轴套 一个视图即可 ?10 25 ?18 1.2 零件图的视图选择 ⒈ 完全 ⒉ 正确 ⒊ 清楚 零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定。 视图之间的投影关系及表达方法要正确。 所画图形要清晰易懂。 3.2.1 视图选择的要求: ⒈ 分析零件 几何形体、结构 功用 加工方法 3.2.2 视图选择的方法及步骤 要分清主要和次要形体 形状与功用有关 形状与加工方法有关 加工轴 ⒉ 选主视图 零件的安放状态 投射方向 加工状态 （轴、盘类） 工作状态 （支架、壳体类） ⒊ 选其它视图 能清楚地表达主要形体的形状特征 首先考虑表达主要形体的其它视图，再补全次要形体的视图。 工件旋转 车床 车刀移动 ② 内、外形的表达，内形复杂的可取 全剖；内外形需兼顾，且不影响清 楚表达时可取局部剖。 ③ 尽量不用虚线表示零件的轮廓线， 但用少量虚线可节省视图数量而又 不在虚线上标注尺寸时，可适当采 用虚线。 ☆视图选择应注意的问题： ① 优先选用基本视图。 择优原则： ① 在零件的结构形状表达清楚的 基础上，视图的数量越少越好。 ⒋ 方案比较 在多种方案中比较，择优。 ② 避免不必要的细节重复。 1.　结构特点表达方案 2.　视图选择 3.　图例 3.2.3 轴类零件的视图选择 　　轴套类零件的基本形状是同轴回转体。在轴上通常有键槽、销孔、螺纹退刀槽、倒圆等结构。此类零件主要是在车床或磨床上加工。 1.结构特点、表达方案 轴套类零件结构的主体部分大多是同轴回转体,它们一般起支承转动零件、传递动力的作用，因此，常带有键槽、轴肩、螺蚊及退刀槽或砂轮越程槽等结构。 1)这类零件主要在车床上加工，所以，主视图按加工位置选择。画图时，将零件的轴线水平放置，便于加工时读图看尺寸。 2)根据轴套类零件的结构特点，配合尺寸标注,一般只用一个基本视图表示。零件上的一些细部结构，通常采用断面、局部剖视、局部放大等表达方法表示。 2.视图选择 　　轴套类零件一般在车床上加工，要按形状和加工位置确定主视图，轴线水平放置，大头在左、小头在右，键槽和孔结构可以朝前。轴套类零件主要结构形状是回转体，一般只画一个主视图。对于零件上的键槽、孔等，可作出移出断面。砂轮越程槽、退刀槽、中心孔等可用局部放大图表达。 1）分析形体、结构 由于轴上零件的固定及定位要求，其形状为阶梯形，并有键槽。 端盖 齿轮 键 轴套 滚动轴承 端盖 轴 轴系分解图 2）选择主视图 3）选择其它视图 用断面图表达键槽结构。 投射方向: 如图所示。 安放状态： 加工状态，轴线 水平放置。 A 　　测量尺寸是零件测绘过程中一个很重要的环节，尺寸测量得准确与否，将直接影响机器的装配和工作性能，因此，测量尺寸要谨慎。 　　测量时，应根据对尺寸精度要求的不同选用不同的测量工具。常用的量具有钢直尺，内、外卡钳等；精密的量具有游标卡尺、千分尺等；此外，还有专用量具，如螺纹规、圆角规等。 　　常见尺寸的测量工具及方法如下： 零件尺寸的测量方法 1.7 常用测绘工具的使用 （一） 测量工具 （二） 测量方法1. 测量直线尺寸 2. 测量壁厚尺寸 3. 测量直径尺寸 4. 测量孔间距 ５. 测量中心高 6. 测量螺距 可用螺纹规 7. 测量曲线的轮廓 拓印法：测量平面曲线的曲率半径时，可用纸拓印其轮廓得到如实的平面曲线，然后判定该圆弧的连接情况，用三点定心法确定其半径，如下图所示： 铅丝法：测量回转面（母线为曲线）零件时，可用铅丝沿母线弯成实形得到其母线实样，如下图所示： 坐标法：一般的曲线和曲面可用直尺和三角板确定曲线（面）上一些点的坐标，通过坐标值确定其曲线面），如下图所示： 8. 测量圆弧半径 可用内、外圆角规，测量时，找出与被测圆角完全吻合的一片，读取片上的数字就得到被测圆角半径的大小，如下图 所示：