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（品质管理培训）品质检验 培训手册 品检人员教育训练教材 部门：QA 讲师：xxx 日期：xxx 目录 一、 品管职责 二、 认识品质管制 三、 QC 七大手法 四、 ISO9000 共识 一、品管人员在品质管理中的职责 1 ． 学习了解品管专业知识，掌握品质管理点的设置及有关各项要求。 2 ． 熟悉产品工艺流程及每道工序应达到的质量要求，进行工程监督，制程 解析，及时发现问题，解决问题，总结经验教训，防止问题再发生。 3 ． 熟悉掌握本人所负责范围内的工序品质要求，严格按检验指导书进行检 验。 4 ． 5S 的监督及维持。 5 ． 品质记录的填写及ISO9002 的维持。 6 ． 坚持三不原则： 不接受不良品：不接受原材不良，下一工序不接受上一工序的不良品； 不制造不良品； 不输出不良品：上一工序不向不下一工序输出不良品，不向客户输出不良品。 二、认识品质管制 1 ．品质管理概念： 所谓的品质管理是指确定质量方针、目标和职责并在质量体系中通过诸如质量策 划、质量控制、质量保证和质量改进，使其实施的全部管理职能的所有活动。 2 ．品质管制演进史 3 ．不良的来源——变异 ①变异的来源 变异是宇宙现象，人类生活中任何过程都会有变异。变异大，可以看出来，变异 小，无法目视判别。 假如由生产线随机取出数个产品，测量产品的某些特性质，如果测量仪器足够精 确的话，必将发现这些产品的测量值各不相同。 下面两图表示变异的来源，这些来源的总影响，形成产品之间之变异。 任何一个与制品有关的因素变动，制品（结果）也就随之变动，因素变动的大小， 制品的特性（结果）也随之大小而变动。 变异来源之一机器 如：切割机器刀具锋利度，冲压机冲程可能之变动，电镀处理液之变动，空压机 气压之品质。 变异来源之二材料 如：供应厂商更换，材料（部件）替换，材料机械性质或化学性质之变动，材料 尺寸变动。 变异来源之三方法 如：流程之变更，作业方法之变更，工具、夹具不当。 变异来源之四操作员 如：操作员熟练度，操作员习惯性，操作员有没有依照操作标准作业，操作员之 体力与情绪，操作员的工作场所及使用工具。 变异来源之五环境因素 如：电源稳定度，水质稳定度，温度、湿度，空气粉尘，照明度，地板及工作场 所清洁，工作场所物品之摆放。 变异来源之六管理因素 如：紧急订单比例多，机种更换频繁，人员流动频繁，设计不妥当。 ②变异的归类 ⑴机遇性原因（经常性问题） 这类问题属于系统问题，如环境因素、管理因素。如一个人的体温，在正常情况 下会在 0 。5 度左右上下起伏变动，这个变动是可以接受也不易防止的。 ⑵非机遇性原因（偶发性问题） 如模具突发故障所引起之产品不良。此类型变因是假如有去注意应该可以发现的， 也是制品不稳定的来源，而且是容易控制的。 4 ．防止不良品的要诀 ① 稳定的人员 人员流动高低，往往可以反映员工对企业的认同程度，尤其高人员流动 率的企业，一切成长的条件，将随着人员的流动而流失。品质亦是如此。试 想一个新进的人员，除了因工作熟练度差而效率低下外，还有对于机器、工 具的不了解，对材料的不了解，对作业方法的不熟练，对产品品质的要求也 不认识等太多太多变因之存在，我们又如何能希望从我们身上取得稳定的品 质呢？就是有，也得付出事倍功半的代价。 ② 良好的教育训练 企业需要的是既快速又稳定的成长，其关键则在于企业的「人」。 如何使企业内的每一个成员，对于工作能更有效率及更高品质地来完成， 一套良好的教育训练计划实为不可或缺。 ③ 建立标准化 标准化，也可以说是种制度，或是说规定，或工作规则，更是工作方法。 标准化的作用主要是把企业内的成员所累积的技术经验，通过文件的方 式来加予储存，而不会因为人员的流动，整个技术就跟着流失；更因为有了 标准化，每一项工作