市政管道工程施工 单元3质量检查 《市政管道工程施工》模块4.3.ppt

一、管道质量检查 铸铁压力管道质量检查时必须对管道、接口、阀门、配件、伸缩器及其他附属构筑物仔细进行外观检查；复测管道的纵断面；并按设计要求检查管道的放气和排水条件。管道验收还应对管道的强度和严密性进行试验。还必须进行水质检查。 2.管道的强度和严密性检查 1．管道压力试验符合规定 1）应符合现行国家标准《给排水管道工程施工及验收规范》规定。 2）压力管道应用水进行压力试验。地下钢管或铸铁管，在冬季或缺水情况下，可用空气进行压力试验，但均须有防护措施。 3）压力管道的试验，应按下列规定进行。架空管道、明装管道及非掩蔽的管道应在外观检查合格后进行压力试验；地下管道必须在管基检查合格，管身两侧及其上部回填不小于0.5m，接口部分尚敞露时，进行初次试压，全部回填土，完成该管段各项工作后进行末次试压。此外，铺设后必须立即全部回填土的管道，在回填前应认真对接口做外观检查，仔细回填后进行一次试验。 市政管道工程施工 * 单 元 3 管 道 质 量 检 查 市政管道工程施工 4）试压管段的长度不宜大于1km。 5）管端敞口，应事先用管堵或管帽堵严，并加临时支撑，不得用闸阀代替；管道中的固定支墩，试验时应达到设计强度；试验前应将该管段内的闸阀打开。 6）当管道内有压力时，严禁修整管道缺陷和紧动螺栓，检查管道时不得用手锤敲打管壁和接口。 2.管道强度与严密性试验的做法 1）管道试压前管段两端要封以试压堵板，堵板应有足够的强度，试压过程中与管身接头处不能漏水。 2）管道试压时应设试压后背，可用天然土壁作试压后背，也可用已安装好的管道作试压后背，试验压力较大时，会使土后背墙发生弹性压缩变形，从而破坏接口。为了解决这个问题，常用螺旋千斤顶，即对后背施加预压力，使后背产生一定的压缩变形。管道水压试验后背装置见图6-1。 1-试验管段；2-短管乙；3-法兰盖堵；4-压力表；5-进水管； 6-千斤顶；7-顶铁；8-方木；9-铁板；10-后座墙 3）管道试压前应排除管内空气，灌水进行浸润，试验管段灌满水后，应在不大于工作压力条件下充分浸泡后进行试压。浸泡时间应符合以下规定。铸铁管、球墨铸铁管不小于24h；有水泥砂浆衬里，不小于48h。进行严密性试验时，将管内水加压到0.35MPa，并保持2h。 4）冬季进行水压试验时，应采取有效的防冻措施，试验完毕后应立即排出管内和沟槽内的积水。 5）水压试验压力，按下表6-1确定 试验压力P+0.5 工作压力P ≥0.5 试验压力2P 工作压力P ＜0.5 普通铸铁管及 球墨铸铁管 6）强度试验 在已充水的管道上用手摇泵向管内充水，待升至试验压力后，停止加压，观察表压下降情况。如10min压力降不大于0.05MPa,且管道及附件无损坏，将试验压力降至工作压力，恒压2h，进行外观检查，无漏水现象表明试验合格。落压试验装置见图6-2所示。 1—手摇泵；2—进水总管；3—压力表；4--压力表连接管；5--进水管； 6—盖板； 7—试验管段；8—放水管；9--压力表； 10--连接管 7）严密性试验 将管段压力升至试验压力后，记 录表压降低0.1MPa 所需的时间T1（min），然后 在管内重新加压至试验压力，从放水阀放水，并 记录表压下降0.1MPa所需的时间T2（min）和此 间放出的水量W（L）。按下式计算渗水率：q＝ W/（T1-T2）（L），式中L为试验管段长度（km） 。漏水量试验示意见图6-3。若q值小于表的规定， 即认为合格。 6-3漏水量试验示意图 1--封闭端；2—回填土；3—试验管段；4—工作坑；5—水筒；6—压力表；7—手摇泵；8—放水阀；9—进水管；10、13--压力表连接管；11、12、14、15、16、17、18、19—闸门；20—龙头 3.30 1200 1.80 350 3.10 1100 1.70 300 3.00 1000 1.55 250 2.90 900 1.40 200 2.70 800 1.05 150 铸铁管 管径mm 铸铁管 管径mm 铸铁管试验允许漏水率见下表6-2。 表6-2管道水压试验允许漏水率[L/(min*km)] 2. 如何保证管道的出水水质 采用管道冲洗与消毒法。 试验合格后，竣工验收前应进行冲洗，消毒，使管道出水符合 《生活饮用水的水质标准》。经验收才能交付使用。 1） 管道冲洗 （1）放水口 管道冲洗主要使管内杂物全部冲洗干净，使排出水的水质与自 来水状态一致。在没有达到上述水质要求时，这部分冲洗水要 有放水口，可排至附近河道、排水管道。排水时应取得有关单 位协助，确保安全排放、畅通。安装放水口时，