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用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T1596-2019 1. 范围：本标准适用于拌制混凝土和砂浆时作 为掺合料的粉煤灰及水泥生产中作为活性混合 材料的粉煤灰。 2. 定义和术语 对比样品：符合 GSB14-1510 《强度检验用水 泥标准样品》。 试验样品：对比样品和被检验粉煤灰按 7 ∶ 3 质量比混合而成。 对比胶砂 ：对比样品与 GSB GSB 08 — 1337 中国 ISO 标准砂按 1 ∶ 3 质量比混合而成。 试验胶砂：试验样品与 GSB GSB 08 — 1337 中国 ISO 标准砂按 1 ∶ 3 质量比混合而成。 强度活性指数：试验胶砂抗压强度与对比胶砂 抗压强度之比，以百分数表示。 3 分类 按煤种分为 F 类和 C 类 F 类粉煤灰 - 由 无烟煤或烟煤 煅烧收集的粉煤灰； C 类粉煤灰 - 由 褐煤或次烟煤 煅烧收集的粉煤灰， 其氧化钙含量一般大于 10% 。 等级：拌制混凝土和砂浆用粉煤灰分为三个等 级：Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级。 4. 技术要求 4.1 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰应符合表 1 中技术要求 。 4.2 水泥活性混合材料用粉煤灰应符合表 2 中技术要求 。 4.3 碱含量 粉煤灰中的碱含量按 Na 2 O+0.658K 2 O 计 算值表示，当粉煤灰用于活性骨料混凝 土，要限制掺合料的碱含量时，由买卖 双方协商确定。 5. 试验方法 5.1 细度 A.1 范围 适用于粉煤灰细度的试验。 A.2 原理 利用气流作为筛分的动力和介质，通过 旋转的喷嘴喷出的气流作用使筛网里的 待测粉状物料呈流态化，并在整个系统 负压的作用下，将细颗粒通过筛网抽走， 从而达到筛分的目的。 A.3 仪器设备 A.3.1 负压筛析仪 负压筛析仪主要由 45um 方孔筛、筛座、 真空源和收尘器等组成，其中 45um 方孔 筛 内 径 为 φ 150mm ， 高 度 为 25mm ， 45um 方孔筛及负压筛析仪筛座结构示意 图如图 A1 所示。单位为毫米 A.3.2 天平 量程不小于 50g ，最小分度值不大于 0.01g 。 A.4 试验步骤 A.4.1 将测试用粉煤灰样品置于温度为 105 ℃～ 110 ℃ 烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中 冷却至室温。 A.4.2 称取试样约 10g ，准确至 0.01g ，倒入 45um 方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。 A.4.3 接通电源，将定时开关固定在 3min ，开始 筛析。 A.4.4 开始工作后，观察负压表，使负压稳定在 4000Pa ～ 6000Pa 。若负压小于 4000Pa ，则应 停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。 A.4.5 在筛析过程中， 可用轻质木棒或硬橡胶棒轻 轻敲打筛盖 ，以防吸附。 A.4.6 3min 后筛析自动停止，停机后观察 筛余物，如出现颗粒成球、粘筛或有细 颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒 轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置， 再筛析 1min ～ 3min 直至筛分彻底为止， 将筛网内的筛余物收集并称量，准确至 0.01g 。 A.5 结果计算 45um 方孔筛筛余按式（ A.1 ）计算 F=G 1 /G × 100% 式中： F -45um 方孔筛筛余，单位为百分数（ % ）； G 1 - 筛余物的质量，单位为克（ g ）； G- 称取试样的质量， 单位为克（ g ）。 计算至 0.1 % 。 A.6 筛网的校正 筛网的校正采用粉煤灰细度标准样品或其他同 等级标准样品，按 A.4 步骤测定标准样品的细 度，筛网校正系数按式（ A.2 ）计算： K=m 0 /m K - 筛网校正系数； M 0 - 标准样品筛余标准值，单位为百分数（ % ）； M- 标准样品筛余实测值，单位为百分数（ % ）。 计算至 0.1 。 注 1 ：筛网校正系数范围为 0.8 ～ 1.2 。 注 2 ：筛析 150 个样品后进行筛网的校正。 5.2 需水量比试验方法 B.1 范围：本附录规定了粉煤灰的需水量比试 验方法，适用于粉煤灰的需水量比测定。 B.2 原理：按 GB/T2419 测定试验胶砂和对比 胶砂的流动度，以二者流动度达到 130mm ～ 140mm 时的加水量之比确定粉煤灰的需水量比。 B.3 材料 水泥： GSB14-1510 强度检验用水泥标准样品。 标准砂：符合 GB/T17671-2019 规定的 0.5mm ～ 1.0mm 的中级砂。 水：洁净的饮用水。 B.4 仪器设备 B.4.1 天平 量程不小于 1000g ，最小分度值不大于 1g 。 B.4.2 搅拌机 符合 GB/T17671 — 2019 规定的行星式水泥 胶砂搅拌机。 B.4.3 流动度跳桌 符合 GB/T2419 规定。 B.5 试验步骤 B.