轮廓仪使用教程.pptxVIP

轮廓仪检测培训黄小娟、袁开辉2014-5-6 轮廓仪培训内容包括： 一.轮廓仪的构成 二.轮廓仪的校验 三.轮廓仪的测量使用 四.注意事项一、轮廓仪的构成1.硬件控制盒控制面板控制盒及控制面板大理石工作台电 脑1350X33mm2175XM8立 柱驱动器CD120测 针一、轮廓仪的构成2.软件测量键按下后，测头立即进入测试步骤，注意测头保护软件版本：MarSurf XC2 6.00-17 SP1编辑、视图、宏、元素、结果均为评定菜单操作序列操作仅在 MarSurf XC 20 中可用元素构建及评定命令报告表头格式设置轮廓、结果、报告（PDF）导出图形预览窗口功能键栏一、轮廓仪的构成2.1软件-测量站-控制终止当前操作，快捷键“空格”测头Z向手动移动测头Z向自动接触接触力设置驱动器HZ向手动移动参考点运行设备参数帮助自动定位移动（测头X向Z向）测头位置指示，黑色/蓝色指测头未接触/接触工件自动顶点有哪些信誉好的足球投注网站（仅X向）手动顶点有哪些信誉好的足球投注网站测头Z值显示，找顶点时参考此值。测头状态显示移动速度调节机器每次启动后均要进入参考点运行，否则该图标为灰色闪烁 ，后续检测无法继续。参考点运行时要注意保护测头。一、轮廓仪的构成2.2软件-测量站-测头系统当前测头系统信息当前测头系统信息新建测头数据测头校准更改测头数据删除测头数据二、轮廓仪的校验1.校验所使用的标准件（1）标准球 大球直径：22.5082mm小球直径：4.0001mm（2）砝码 质量：15.00g二、轮廓仪的校验 2. 校 验 步 骤4.目视检查：探针运动范围有无障碍5.点击测量站1.双击桌面快捷键2.点击GMB用户名3.按控制面板上启动按钮a.校准力b.测头弯曲6.点击测量系统 c.测头几何形状7.填写相应信息并启动二、轮廓仪的校验 2.1 校 验 步 骤-------校准力点击3.点击OK2.目视确认并点击 “√”，测头进入空摆校验步骤1.点击确认校准力完毕4.将砝码放置在测臂上并点击OK5.将砝码拿离测臂并点击OK二、轮廓仪的校验 2. 2校 验 步 骤-------校准测头弯曲2.调整立柱，使探针靠近硬质平面3.点击自动接触1.点击OK校准弯曲完成4.调整立柱方向（上减下加）使Z值趋近0.并点击“√”二、轮廓仪的校验175*M8信息 2.3 校 验 步 骤-------校准测头几何形状1.点击“向下”按钮350*33信息2.填写校准参数，后确认6.微调，找到Z值的最高点，并保证0.52Z0.82，点击“√”备注：X向为手动调节，Y向为手动或自动调节4.自动接触5.通过立柱调整Z值，使其约在0.52Z0.823调整立柱方向，使测头在小球的正上方二、轮廓仪的校验 2. 校 验 步 骤-------校准测头几何形状9.自动接触8.调整立柱方向，使测头在大球的正上方7.点击“OK”按钮校准测头几何形状完成11.调整微调螺母，找Z值的最高点，并保证3.58Z3.88点击“√”10.通过立柱调整Z值，使其在3.58Z3.88三、轮廓仪的测量使用 1. 手动测量1. 装夹工件，调整工件角度及位置，使（1）轮廓切线角度在测尖测试范围内： 175-M8mm 350X33mm（2）扫描起始点在测针测量范围内；（3）测针约在Y向最高点上；（4）测针Z向位置合适，保证轮廓最高/最低点在Z向量程内。Z向量程：175-M8mm：±13.02mm350X33mm：±25.84mm三、轮廓仪的测量使用 1. 手动测量2. 进入测量站，点击自动接触使测头接触零件表面后，调节夹具上Y向调节旋钮找到工件Y向最高点（1）自动接触（2）Y向调节（3）找最高点3. 退出测量站，点击测量按钮进入测量。4. 测量完成后进入元素构建、评价界面。三、轮廓仪的测量使用 2. 自动测量（测量助手）设置测量参数及测头移动速度2. 1进入测量助手并设置相关参数2. 2点击启动进入自动测量步骤设置报告的表头设置测头每次测量前移动的坐标。建议此处插入测量站以便手动定位。设置测量参数设置测头每次测量后移动的坐标（安全位置），测头每次测量完成后会在轮廓最高点基础上抬升并回撤三、轮廓仪的测量使用 3. 元素创建及评价3.1主要功能键介绍A 元素构建创建轮廓区域，主要用于后续多区域拟合元素光标X值确定的轮廓上的点轮廓Z向最高/最低点直线/两点连线中点象限点（极值点）将轮廓以直线为X轴摆正，需要先构建直线线/圆/轮廓交点切线轮廓/轮廓集合拟合直线将轮廓按镜像移动，使用前不能创建元素多点拟合直线拟合圆排除轮廓，主要用于构建元素时排除异常轮廓以一点为原点，两点连线为轴向（X/Z）创建坐标系；需要元素：2点坐标原点移动三、轮廓仪的测量使用 3. 元素创建及评