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密炼机 RUBBERIINTERNAL MKXER 主讲教师:汪传生 第一节概述 §1-1密炼机的发展方向 s1-2密炼机的用途及分类 §1-3生产厂家 ●§1-4规格与技术特征 §1-5基本结构 §1-1密炼机的发展方向 密闭式炼膝机 劳动强度大 开炼机)=开放式炼胶机缺点效率低 粉尘大 基础 般均认为 密炼机)= Banbury在1916年发明的 全称(在密闭的密炼室中) 密闭式炼胶机 实际最早是由德国WP公司的一名商业工程师(英 国人)根据该公司的原型机台设计的,由于其发展 较快,产量也大应用较广,故人们一直认为 Banbury 密炼机是最早问世的。 混炼时间短 优点生产效率高 密炼机 操作容易,较好地克服粉尘飞扬 减少配合剂的损失 改善劳动条件,减轻劳动强度等 由于它在很大程度上是凭经验发展起来的, 因而在发展早期曾出现过认为塑炼效率低,不 能用它来塑炼的说法,但已经为生产实践所否 定。因此,密炼机的出现是炼胶机械的一项重 要成果,至今仍然成为塑炼和混炼中的典型设 备,并处于不断发展完善中。据国外资料统计, 在橡胶工业中有88%的胶料是由密炼机制造的, 塑料、树脂行业亦广泛应用密炼机。 ●现代密炼机发展的标志之一是高速、高压和 高效能机台。通常将转子转速为20rpm的称 为低速密炼机,30~40rpm的称为中速密炼 机,60rpm以上的称为高速密炼机。 ●近年来,出现了转速达80rpm甚至更高的密 炼机,亦有对工艺和效能有广泛适应性和处 理手段的双速、三速、变速密炼机,也有转 子速比可调节的密炼机。其操作时间大大缩 短,从过去慢速机台的8~15min缩短至 15~3.5min,甚至有的达1~1.5min(包括 釆用密炼法与补充混炼法配合的工艺过程 ●密炼机的结构也在不断发展。密炼机工作过程及 整个机组的机械化、自动化水平也在不断提高, 采用了程序控制,现在大型引进机台均采用计算 机控制 ●总之,此种发展是在大大强化混炼过程,提高机 台效能,减轻体力劳动和改善工作环境等。 ●在这种剧烈的混炼过程中,当然会带来许多新问 题,因此,对机械研究设计来说,从机台的捏炼 系统、冷却系统、密封系统、加料及压料系统、 卸料系统、传动系统、控制系统、主要零部件 材料到各种参数的技术决定以及理论,都需要相 应的发展,以使机台性能优良,为生产过程提供 可能的适应性和调节性 我国密炼机发展状况是 解放前 空白 第 大连橡塑机厂仿生产了PC212①落为机 ,上海等地逐步也生产这些机台,250/20/40, 解放后753060,75/35/70,以及50L密炼机 近年来又仿照F系列密炼机生产F80,F160, F270,均已出口;消化日本技术生产翻转 式55L、75L密炼机 德国 生 益阳橡机厂一一引进GK系列技术一一GK系列密炼机 F系列、GK系列是当前世界两大先进系列密炼机 F系列中先进的是同步转子密炼机 GK系列中GK-N:ZZ2转子密炼机 GK一E:PES3,PES5转子密炼机 调距转子密炼机: 剪切型调距转子密炼机(青岛科技大学) 啮合型调距转子密炼机(意大利) 高剪切(混合型)转子密炼机(其中一半是剪 切型,一半是啮合型)意大利 我院一直在研究密炼机,销钉转子(化工部 科技进步三等奖)、销钉密炼室密炼机(化 工部科技进步三等奖)、同步转子密炼机 国家科技进步二等奖)、调距型密炼机 (山东省实验教学成果二等奖)等 密炼机发展方向: 大 大功率、大规格(大容量) 高速、高压 单位能耗低 主要问题 端面密封