塑料成型加工基础(中高衔接) 塑料的老化性能 塑料的老化.ppt

PPT模板下载：/moban/ 塑料的老化性能 1 塑料的老化 主要内容 影响因素 老化机理 塑料的老化 塑料在加工、储存和使用过程中受环境长期影响，在热、光、高能辐射、机械应力、超声波、化学药品及微生物等作用下，引起化学结构的破坏，致使其物理、化学性质和机械性能变坏的现象称为“老化”。 1 塑料老化变化情况有: 外观变化 物理性质变化 力学性能变化 电性能变化 老化对塑料的损害可以引起从外观到内在性能的许多变化，这些变化包括变色、发粘、变脆、失去光泽、银纹、龟裂、变形、粉化、出现斑点、霉变、物理力学性能降低等。 老化主要有化学老化和物理老化。 物理老化是玻璃态高分子材料通过小区域链段的布朗运动使其凝聚态结构从非平衡态向平衡态过渡，从而使得材料的物理、力学性能发生变化的现象。 化学老化是聚合物分子结构变化的结果, 化学老化是分子链发生降解，一种不可逆的化学反应。化学老化主要有热降解、氧化降解和光降解。 老化机理 （1）热降解 高聚物在热的作用下大分子主链也可断裂，发生热降解反应。 如:甲基丙烯酸甲酯在270℃氮气中热裂解，工业上采用此方法回收废旧有机玻璃单体。 (2) 氧化降解 氧化降解是高聚物发生老化的主要原因。 氧化降解是指当高聚物在生产、储存、使用过程中，与空气中的氧发生反应，使高聚物分子链断裂，分子量降低，并产生醛、酮、酸等氧化产物。 （3）光降解 光降解是指在紫外光作用下，大分子链结构中含有羟基或双键等引起的降解反应，分子链断裂的，分子量降低。 如：涤纶（PET）光降解产物为CO、H2、CH4。 波长小于330nm时，PP比LDPE敏感； 波长大于330nm时，LDPE比PP敏感。 引起塑料老化的原因主要分外在因素和内在因素二大类： （1）外在因素 主要有包括热、光、高能辐射、机械应力等物理因素，氧、臭氧、水、酸、碱等化学因素及生物因素。 升高温度会加速塑料的自动催化的链式氧化反应。 湿度可以使含酯基、酰胺基等的树脂(如) 水解，在热能作用下，可加速水解降解。 影响因素 （2）内在因素： 内在因素主要是指聚合物的化学结构 、物理形态及立体规整性、分子量及其分布。 聚合物中含双键、碳基、氢过氧化物、半缩醛基、烯丙基、烯丙酰撑基等时，都容易导致聚合物在光、热等作用下发生降解。 聚合物相对分子质量愈大，分子链中所含述弱点愈多、聚合物的热稳定性和抗热老化性愈差。 塑料组成中的某些助剂及所含微量杂质(单体中杂质、聚合过程中催化剂残留物等)时，塑料的耐老化性能亦有影响下降。 塑料的相对耐老化性 谢谢大家 * * * *