塑料特殊成型技术 热成型 4.3.1热成型机-B.ppt

热成型机 大部分热成型都是在热成型机上进行的。热成型机的种类繁多，而且也有不同的分类方法，按自动化程度而言，可分为手动、半自动和全自动之分；按供料的方式而言，可分为分批进料与连续进料两种类型；按工位，可分为单工位成型机和多工位成型机。 无论哪种热成型机，其夹持框尺寸通常可在一定范围内予以变动，但其最大尺寸由设备的大小决定。工业上所用热成型机最大尺寸可大 。进料方式和自动化程度的分类方法逐一 约为简要介绍。 一、按进料方式分类 分批进料热成型机分批进料热成型机适用于板材及不易成卷的厚片的热成型，特别是大型制件的生产，同时分批进料式设备同样也可以用薄型板（片）材生产小型制件，有单工位和多工位之分。 1、单工位热成型机　　单工位热成型机又称通用式成型机，是板（片）材热成型机中最基本的形式。板（片）材进入成型机后，在同一位置先后进行加热、成型、冷却、取件等操作，所以所设置的加热装置、模具台、柱塞、冷 却设施等，均 以板（片）材 夹持框为中心 。 单工位真空成型机 1-模具；2-柱 塞；3 -冷却风扇；4 -夹片框； 5-片材；6-送风扇； 7一上下加热器8-真空泵 2、多工位热成型机　　 多工位热成型机，主要有双工位和三工位两个品种。工业上常用的分批进料三工位成型机（也称三段轮转机）。这种设备按装卸、加热和成型的工序分为三段，即三个工位。以三工位热成型机为例，设备分为第一工 取件和板（片） 位装卸材夹持］；第二工位加热；第三工位成型三个阶段。加热器和成型用模具都是放在固定区段内，但是板（片）材则是由三个按120°分隔而且可以旋转的夹持框夹持，并在三个区域内轮流转动。 三段式轮转机操作示意图 1-操作台；2-片材；3- 加料段；4-成型段；5-制品 多工位式真空成型机 1-真空罐；2-冷却装置；3-成型；4-制品取出、片材加入；5-夹片框；6-加热器 7-加热 2、连续进料热成型机 连续进料热成型机又称一线式热成型机，适用于卷材或连续挤出板（片）材，如杯、盘的生产及薄壁小型制品的生产。 连续加料热成型的设备示意图 1-加热器； 2-模具； 3-切边装置；4- 片材卷；5-回收边角材料； 6-制品 挤出机供料连续片材设备示意图 1-挤出机；2-原料进；3-塑料片材；4-真空泵与真空区 ；5-冷却用风扇；6-冲床 这类热成型机是将加热、成型、冷却、整饰各工段配置在一条生产线上，这对于生产包装用各类制品最有实用价值。 多工位连续热成型装置示意图 1-旋转式辊筒； 2-辐射加热器 3-片模卷；4-导轮；5-冷却装置; 6-阴模； 7-被包装物； 8-包装材料；9-辊轮；10-压焊装置 11-冲材模； 12-包装成品