给排水工程施工方案 (8).docxVIP

给排水工程施工方案 本章主要内容包括给排水施工工艺流程、方法、质量保证措施。 1给排水工程概况 本工程给排水系统主要包括给水系统、热水系统、雨水、污废水等系统。 1.1 工程特点、难点及主要对策 本工程给排水标工程的特点鲜明，主要表现在以下几个方面（表1.2－1）： 表1.2－1 工程重点难点及主要对策一览表 重点 难点 解决措施 具体方法 防震要求高 采取减震措施 由于本工程属于超高层建筑，给排水立管安装工程量较大，噪音控制要求高，管道及设备安装的抗震减振要求高，安装时应采取减震措施，以保证系统的稳定性。管道安装采用柔性连接，设备安装设置隔震垫。 预留孔洞 成立预留预埋专业小组 专业人员找出所有预埋预留点，并统一编号，在预留预埋图中标注清晰。同时与其他专业沟通，预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。在浇注混凝土过程中要有专人配合复核校对，看管预埋件，以免移位。发现问题及时沟通并修正。 垂直运输困难 提前协调，做好准备 提前安排、组织设备的运输和运输路线，减少外用电梯压力；加强管道提前预制加工能力；预制好的半成品应分类堆放，有序进场，按施工先后顺序组织吊装。 立体作业交叉施工多 服从总包商的管理，与其他专业承包商做好沟通、协调 1 进行机电管线空间布置上的协调，绘制出机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调； 2 在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工，施工顺序的原则是：有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层； 3 具体本工程基本的施工次序：排水管道→风管→空调水水平管道→电缆桥架→消防管道→其它机电管线； 4 水平区域的流水施工：各专业在不同的区域进行同时施工，以缩短工期，应保证一种管道施工完毕后给其它专业留有足够的作业面进行施工。 材料体量大管材种类多 做好材料采购、运输保管，编制专项作业指导书，规范管道安装工艺 由于该工程体量大，设备材料种类多，因此关于设备材料的采购、运输、保管，既要注意仓储量并妥善保管，保证经济效益，又要有效衔接施工节点，有利于施工；对管材种类多，施工工艺各有特色的情况，我公司将与各管材供应商的技术人员密切磋商，进行认真仔细的技术经济分析，采用连接可靠、满足业主功能及技术要求，又施工简便、经济价格适宜的施工工艺，同时在施工前编制图文并茂的专项作业指导书，对作业人员进行岗前培训、考核，规范各种管道的安装工艺，以保证管道安装的质量。 1.2 施工准备 施工准备工作是工程开工前期的主要工作内容，是前期工程顺利开展的关键保证，其主要内容包括：施工现场规划；人员、机械、物资调配；内部技术准备；施工计划准备；施工劳动力准备；主要物资材料计划。概括而言主要划分为技术准备和生产准备。 2 施工工艺流程 2.1 施工工艺流程 2.1.1 室内排水系统施工工艺流程 室内排水系统施工工艺流程见表2.1.1-1所示。 水平排污管安装 水平排污管安装 水平雨水管安装 水平透气管安装 灌水试验 预留预埋 洁具安装 通水试验 竣工验收 熟悉图纸资料 集水井排灌系统管道安装 潜水泵安装 排灌系统试运行与调整 材料进场及验收 支架制安 管井内立管安装 管井内支管安装 图 2.1.1-1 排水系统施工工艺流程 室内给水系 材料确定 材料确定 样品呈批 试验专题方案 试验准备 套管形式规格选定 模具、套管定位 管道下料 管道加工 支吊架制作 支吊架选型 材料准备 管井管道安装 泵房设备及管道安装 预留、预埋 管道预制 支架安装 楼层水平管道安装 管道冲洗、试压 材料进场、验收 配合装修安装未端 系统调试 系统消毒 内部验收 管道二次冲洗、试压 竣工验收 2.1.3 室外给水施工工艺流程 检验管材、阀件 检验管材、阀件 处理管口、阀件 检验下料机具 管子、阀件定位 下管 断管 对口 阀门等配件安装 管道试压 管道冲洗与消毒 分层回填夯实 图2.1.3-1 室外给水施工工艺流程 室外排水施工工艺流程 施工准备 施工准备 材料检验 管沟开挖 管沟清理 分层回填夯实 下管 接口（管道接口，管道与检查井连接检查） 灌水通水试验 图2.1.4-1 室外排水施工工艺流程 室外排水系统施工工艺流程见图2.1.4-1所示。 2.2 给排水管道施工组织与部署 2.2.1 预留预埋 1 主要工艺流程 预留、预埋施工工艺流程见图2.2.1-1所示。 绘制预留预埋图 绘制预留预埋图 深化设计 熟悉图纸 复核检查确定预留预埋件点 加工制作预留预埋件 材料准备 预留预埋施工 图.2.2.1-1 预留、预埋施工工艺流程 2 预埋预留施工 1) ±0.00m层及以下所有的机电预埋主要为刚性防水套管，±0.00m层以上的预留预埋管道井、穿楼板的预留孔洞及套