湿法冶金-电解技术 镍电解精炼原理 镍电解精炼原理.ppt

6.1镍电解精炼原理 镍电解精炼目的是在阴极上沉淀出较纯的电解镍。镍电解精炼的阳极有硫化镍、粗镍或镍基合金废料，阴极为用光滑钛板或不锈钢板作为种板的镍始极片，电解液多为硫酸镍和氯化镍的弱酸性溶液，也有用纯氯化镍弱酸性溶液，但很少有用纯硫酸盐溶液的。 镍电解精炼采用隔膜电解法（如图6-1），即阴极放在隔膜布袋中与阳极隔开，纯净电解液从高位槽经分液管流入每个隔膜袋中，并保持袋内液面高于袋外液面。在直流电的作用下，阴、阳极上发生的主要反应如下： 阳极：(1)金属阳极上主要发生金属镍的放电溶解反应为： Ni－2e=Ni2+ (2)硫化物阳极上主要发生的反应为： Ni3S2－6e=3Ni2++2S 阴极： Ni2+－2e=Ni 6.1镍电解精炼原理 镍电解时，阳极液不断从电解槽流出，送去净化。在镍的可溶性阳极电解过程中，由于阳极杂质的影响，使得阳极电流效率略低于阴极电流效率，再加上电解液在净化过程中各种渣夹带而造成的损失，使得电解液中的Ni2+浓度不断贫化。为了防止电解液中镍的贫化，在阳极液送往净化前须根据情况补充适量的镍离子，生产上采用造液办法。 镍电解精炼的产物有电解镍、残极、阳极泥，其中产出的电解镍用热水洗去表面电解液，经检验、剪切、包装后成为最终产品。电解产出的残极返回熔铸系统重新浇注阳极板或选出较完整的阳极板送造液处理。在硫化镍阳极电解过程中，阳极板含有的Ni、Cu、Fe、Co等元素，大部分进入溶液，而硫和未溶解的硫化物及贵金属则形成阳极泥，硫化镍阳极电解的阳极泥产率为20％～22％，阳极泥含硫约为80％，洗涤后阳极泥含镍小于l.5％。阳极泥经过洗涤后，送热滤脱硫得到硫磺及热滤渣，后者作为提取贵金属的原料。 图6-1 镍电解精炼过程示意图 6.1镍电解精炼原理 阴极主反应： Ni2+ +2e=Ni 阳极主反应： Ni3S2－6e=3 Ni2+ + 2S (1)阳极反应（氧化反应）。 1)在阳极上可能发生下列反应： Ni－2e= Ni2+ (Ni2+ ／Ni)=+0.34V Ni3S2 －6e=3 Ni2+ + 2S 2) 阳极主反应： Ni3S2 －6e=3 Ni2+ + 2S (2)阴极反应（还原反应） 1)在阴极上可能发生的反应: Ni2+ 2e=Ni 2) 阴极主反应 Ni2+ +2e=Ni 上一内容 下一内容 回主目录 ?返回 * *