汽车零部件识图 装配图内容及表达、识读方法和步骤 识读装配图.ppt

（六）分析尺寸和技术要求 ф18H8/f7 .16mm是规格尺寸，0～70mm是性能尺寸，配合尺寸有ф12H8/f7 、 ф18H8/f7 ф20H8/h7、82H9/f2，116是安装尺寸，总体尺寸是长205mm、高60mm，梯形螺纹Tr30×6-7H/7e是重要的设计尺寸。 想一想：本节课的内容 2、装配图的视图表达方法； 1、装配图的作用及内容； 3、装配图的尺寸标注； 4、装配图的序号与明细栏; 六、课堂小结 5、装配图的技术要求; 6、装配图识读案例。 同一零件在不同剖视图中剖面线的方向一致、间隔一致。 而不同零件剖面线的方向或间隔应区别开。 * 当剖切平面通过螺纹紧固件以及实心轴手柄、连杆、球、销、键等零件的轴线时，均按不剖绘制。 * 中国电信广东公司 综合部 返回 中国电信广东公司 综合部 返回 G-1-1 识读装配图 一 了解装配图的作用及内容 二 了解箱体类零件工艺结构的特点 三 掌握箱体类零件的尺寸标注方法 学习目标 四 能看懂箱体类零件的技术要求 装配图是表达机器或部件的图样,是制订装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修的技术文件，也是表达设计思想、指导生产和交流技术的重要技术文件 一、装配图的作用及内容 3. 轴 承 盖 1.轴承座 2.下轴衬 4.上轴衬 5.固定套 8.油杯 6.7 螺栓 螺母 滑动轴承装配图 一张完整的装配图应具有下列内容： ①一组图形； ②必要的尺寸； ③技术要求； ④零部件序号、标题栏和明细栏。 主视图 俯视图 技术要求 标题样 明细栏 序号 高度尺寸 安装尺寸 二、装配图的视图表达方法 装配图除可采用视图、剖视、剖面、局放大图等表达方法外 ，还可采用一些规定画法和特殊的表达方法： （一）规定画法 1.相邻零件轮廓线和剖面线的绘制 接触面画一条线 非接触面画两条线 同一零件在不同剖视图中剖面线的方向一致、间隔一致 而不同零件剖面线的方向或间隔应区别开 2. 实心零件的画法的绘制 实心零件按不剖处理 （二）特殊表达方法 1. 沿零件的结合面剖切 沿零件的结合面剖切，结合面上不画剖面线 2. 零件拆卸画法 右边采用拆卸画法 应标注“拆去xx零件” 3.假想画法 表示部件中运动件的极限位置，用双点划线假想地画出轮廓。 为了表达不属于某部件，又与该部件有关的零件，也用双点划线画出与其有关部分的轮廓。 4. 展开画法 为了表达传动系统的传动关系及各轴的装配关系，假想将各轴按传动顺序，沿它们的轴线剖开，并展开在同一平面上。 这种展开画法在表达机床的主轴箱、进给箱、汽车的变速箱等装置时经常运用,展开图必须进行标注，如图所示 5.简化画法 同一轴上相同型号滚动轴承的简化画法 工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等细节可省略不画 标准件可采用简化画法 滚动轴承 简化画法 圆角不画 倒角、退刀槽不画 5.简化画法 装配图中若干相同的零件组，可详细地画出一组或几组，其余只需出其装配位置。 6. 夸大画法 不接触表面和非配合面的细微间隙、薄垫片、小直径的弹簧等，可以不按比例画，而适当加大尺寸画出。 三、装配图的尺寸标注 一、装配图的尺寸标注 原则：完整、清晰、合理。 不必标出装配图上零件的所有尺寸，只要求注出以下五类尺寸： （一）性能（规格）尺寸 是设计机器、了解和选用机器的依据。 （二）装配尺寸 表示零件间装配关系和工作精度的尺寸： 1. 配合尺寸 2. 重要相对位置尺寸 装配时必需保证的零件间较重要的距离、间隙等。 3. 装配时加工尺寸 零件有些结构要装配在一起后才能进行加工。 （三）安装尺寸 将部件安装在机器上，或机器安装在基础上，需要确定的尺寸。 （四）外形尺寸 总长、总宽、总高。 （五）其他重要尺寸 设计或装备时需要保证的尺寸（如中心距）。 返回 性能规 格尺寸 安装连接尺寸 相对位 置尺寸 外形总 体尺寸 配合尺寸 其它重 要尺寸 性能规 格尺寸 安装连接尺寸 相对位 置尺寸 外形总 体尺寸 配合尺寸 其它重 要尺寸 四、装配图的序号与明细栏 一、序号的编制方法 1.常见形式：点（或箭头）+指引线+序号（比尺寸数字大一号或两号）。 2.指引线互不相交，不与剖面线平行，必要时可折一次。 3.一组紧固件可采用公共指引号。 4.序号沿水平或垂直方向按顺时针（或逆时针）方向顺次排列整齐，分布均匀。主要件靠前。 5.每种零件编一个序号（标准件可以不编序号，直接注明名称、数量、规格）。 可折一次 圆点 序号 公共指引线 细指引线 二、明细表 明细栏是机器(或部件)中全部零(部)件的详