零件机械加工 0265课件库 026513零件质量检测.ppt

本任务学习重点1.零件表面粗糙度的检测 三、表面粗第糙度的符号代号及其注法 1.? 表面粗糙度的符号、代号 ：用任何方法获得表面 ：用去除材料方法获得表面 ：用不去除材料方法获得表面 ：用去除材料方法获得表面，Ｒa的最大允许值为３.２μm ：用去除材料方法获得表面，Ｒz的最大允许值为１.６ μ m ：用去除材料方法获得表面，Ｒa的最大允许值为３.２ μ m，Ｒy的最大允许值为１２.５ μ m 2.表面粗糙度的符号、代号在图样上的标注 方向：符号尖端从材料外指向材料里 位置：标在可见轮廓线、尺寸界线上，及其延长线上 零件机械加工——机械零件质量检测与评价单元 零件机械加工——机械零件质量检测与评价单元 单元六 机械零件质量检测与评价 任务三 零件表面粗糙度检测 零件机械加工 单元六 机械零件质量检测与评价 任务三 零件表面粗糙度检测 知识目标 表面粗糙度的评定参数 表面粗糙度的标注 能力目标 表面粗糙度的标注方法 零件表面粗糙度的检测方法 本任务学习难点1.零件表面粗糙度的检测 一、表面粗糙度 1.表面粗糙度：实际表面微观几何形状误差 2.表面粗糙度与形状误差的区别 形状误差：宏观几何形状误差；表面粗糙度：微观几何形状误差 1.高度特性参数----主参数 （1）?轮廓算术平均偏差Ra:在一个取样长度内，被测实际轮廓上各点至基准线的距离 的绝对值的算术平均值。 Ra≈ 二、表面粗糙度的评定 特点：能客观地反映表面微观几何形状的特征。 （2）微观不平度十点高度 Rz：在一个取样长度内，实际轮廓上五个最大轮廓峰高平均值与五个最大轮廓谷深的平均值之和。 Rz = + 特点：反映表面微观几何形状特征方面不如Ｒa全面，但测量方便。 （3）?? 轮廓最大高度Ry：在一个取样长度内，实际轮廓的峰顶线至谷低线之间的距离。 特点：所反映表面微观几何形状特征更不全面，但测量十分简便，弥补了Ｒa、Ｒz不能测量极小面积的不足。