煤矿开采与掘进 煤矿开采与掘进 9-1 爆破采煤工艺.ppt

* * * * * * * * * * * 《煤矿开采与掘进》 第九章：长壁式采煤法采煤工艺 第1讲：爆破采煤工艺 主讲：朱金矿 爆破采煤工艺，简称“炮采”，其特点是采用爆破方法落煤，人工或机械方式装煤，可弯曲刮板运输机运煤，用单体支架控制工作空间的顶板。 一、概念 采煤工作面五大工序 打眼、装药、填炮泥、联炮线、爆破 爆破装煤、人工装煤 刮板输送机 二、爆破落煤 1、炮眼布置方式 2、炮眼角度 3、炮眼间距 4、炮眼深度 5、炮眼装药量 6、联线方式及起爆 （2）炮眼布置方式和爆破参数 1、炮眼布置方式 (1)单排眼：用于薄煤层、煤质较软及节理发育的煤层中。 (2)三排眼：一般为五花眼，用于煤层坚硬和采高较大的中厚煤层工作面中。 二、爆破落煤 M＜1.3m；f＜1 M＞2.5m；f＞1.5 （2）炮眼布置方式和爆破参数 (3)双排眼：包括对眼、三花眼、三角眼等。一般用于采高较小的中厚煤层及煤质中硬的工作面中。 二、爆破落煤 1.3m＜M＜2.5m；1＜f＜1.5 （2）炮眼布置方式和爆破参数 2、炮眼角度要求（分水平角、仰角和俯角三种） 1）水平角----炮眼与煤壁的水平夹角，其大小影响到工作面一次爆破推进度。 炮眼水平角一般取50o～80o，软煤取大值，硬煤取小值。 应使水平方向的最小抵抗线朝向两柱之间，以避免崩倒支架； 二、爆破落煤 （2）炮眼布置方式和爆破参数 2）仰角----炮眼在垂直煤壁的立面上与顶板的夹角，一般顶眼需打仰角。 仰角一般取5o～10o，视煤质软硬及粘顶情况而定; 顶板不稳定时，顶眼应与顶板平行，距顶0.4~0.5m； 顶板较为稳定，仰角取值大一些,眼底距顶板距离可小一些,使顶煤能够得到充分爆破。 二、爆破落煤 （2）炮眼布置方式和爆破参数 3）俯角----炮眼在垂直煤壁的立面上与底板的夹角，一般底眼需打俯角。 俯角一般取10o～20o， 既要保证底煤得到充分爆破，提高爆破自装率，又不能崩翻工作面输送机,具体参数一般根据本矿条件实验确定。 二、爆破落煤 （2）炮眼布置方式和爆破参数 3、炮眼间距,指炮眼的水平间距，影响破碎块度的重要因素。 间距大则块度大，需二次破碎，增加碎煤工作量； 间距小则打眼工作量及材料消耗均会增加； 一般视煤的硬度而定，多为0.8～1.2m； 二、爆破落煤 （2）炮眼布置方式和爆破参数 4、炮眼深度 依每次进度而定，即一个爆破循环工作面向前推进距离； 与单体支架顶梁长度规格相匹配； 炮眼的深度目前采用较多的为0.8m，1.0m，1.2m 。 二、爆破落煤 （2）炮眼布置方式和爆破参数 5、炮眼装药量，应根据煤质软硬、炮眼位置和深度以及爆破次序而定，一般为150-600g。 煤质较软时取小值，煤质硬时取大值； 炮眼深度浅时取小值，深度大时取大值。 二、炮眼布置方式与爆破参数 （2）炮眼布置方式和爆破参数 6、联线方式，指各炮眼引线与母线之间的连接方式，一般多采用串联； 二、爆破落煤 （2）炮眼布置方式和爆破参数 1、爆破装煤 可装煤30?40% 2、人工装煤 人工装煤量主要有：刮板输送机与新煤壁之间松散煤安息角以下的煤；崩落或撒落到输送机采空侧的煤 三、装煤 三、装煤 1-SQD双伸缩顶墩柱；2-单体液压支柱；3-千斤顶； 4-挡煤板；5-挡煤板底座；6-铲煤板；7-支撑杆 3、机械装煤 在刮板输送机煤壁侧装铲煤板,可装煤70% 在缓倾斜煤层工作面，多采用刮板输送机运煤；倾角25～30°采用搪瓷溜槽自溜运煤。 四、运煤 搪瓷溜槽 刮板输送机 推溜：推移输送机千斤顶、液压式、机械式正常段6m一个 ，机头机尾各三个，弯曲段长度等于或大于15m。 四、运煤 弯曲段 机头 机尾 1、支护装备： 木支柱（50、60年代） 单体摩擦支柱（70年代） 单体液压支柱（80年代） 单体液压支柱+金属绞接顶梁及切顶墩柱 五、炮采工作面支护 五、炮采工作面支护 金属铰接顶梁 1—接头；2—梁体；3—耳子；4—销子；5—调角楔；L—中心距 五、炮采工作面支护 《煤矿开采方法》 精品资源共享课程 * * * * * * * * * * * * * * * * 《煤矿开采方法》 精品资源共享课程 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *