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给水排水工程质量控制及保证措施 6.1、基本质量控制及保证措施 6.1.1、质量标准 1．保证项目 （1）、各种管道安装完毕所进行的水压试验、闭水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。 检验方法：检查系统或分区(段)试验记录。 （2）、各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范规定。 （3）、管道支架的位置和构造必须符合规范规定。 （4）、管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。 2．基本项目 （1）、管螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定，缧纹清洁、规整，无断丝，联接牢固，管螺纹根部有外露丝扣，无外露麻头，防腐良好，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损、无焊接口等缺陷。 检验方法：观察或解体检查。 （2）、管道的法兰联接应对接平行、紧密，与管中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的二分之一，法兰衬垫材质符合设计要求或施工规范规定，且无双层垫。 （3）、管道支(吊、托卡)架的制做构造正确，埋设平整、牢固，排列整齐。 检验方法：观察或手扳检查。 6.1.2、应控制的质量问题 1．管道断口有飞刺、铁皮。用砂轮锯断管后应铣口。 2．锯口不平、不正，出现马蹄型，锯管时站的角度不合适或锯条未上紧。 3．丝头缺扣、乱扣，不能只套一板，套丝时应加润滑剂。 4．管段表面有飞刺和环形沟。主要是管钳失灵，用久失修，压不住管材，致使管材转动滑出横沟，应及时修理工具或更换。 5．托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢。 6．排水管段及管件联接处有弯曲现象，安装时应认真将管与管件找正、找直。 6.2、给水管道安装质量控制及保证措施 6.2.1、质量标准 1．保证项目 （1）、隐蔽管道的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查系统或分区(段)试验记录。 （2）、管道及管道支座(墩)严禁铺设在未经处理的松土上。 检查方法：观察或检查隐蔽工程记录。 （3）、给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。 检查方法：检查吹洗记录。 2．基本项目 （1）、管道坡度的正负偏差符合设计要求。 检验方法：用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。 （2）、管道支(吊、托卡)架及管座(墩)的安装应构造正确，埋设平整牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。 检验方法：观察或用手扳检查。 （3）、阀门安装，型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。 检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。 （4）、金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。 检验方法：观察检查。 3．管道安装的允许偏差和检验方法见下表。 项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 1 水平管道纵、横方向弯曲 每1m 管径小于或等于100mm 0.5 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 管径大于100mm 1 全长 (25m以上) 管径小于或等于100mm 不大于13 管径大于100mm 不大于25 2 立管垂直度 每m全长(5m以上) 不大于10 吊线和尺量检查 6.2.2、应控制的质量问题 1．立管甩口高度不准确 原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。 2．立管距墙不一致或半明半暗 原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。 6.3、排水管道安装质量控制及保证措施 6.3.1、质量标准 1．保证项目 （1）、管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。 （2）、隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查区(段)灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。 （3）、管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。 检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。 （4）、管道及管道支座(墩)，严禁铺设在未经处理的松土上。 检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。 （5）、排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。 检验方法：观察和尺量检查。 （6）、排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：通水检查或检查通水试验记录。 2．基本项目 管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定： （1）、排列整齐，支架与管子接触紧密。 （2）、横管支、吊距离应符合下表的规定。 公称通径(mm) 50 75 100 150 200 支架间距(mm) 0.6 0.8 1.1 1.6 2.1 （3）、允许偏差项目见下表。 项 目 允许偏差(mm) 检验方法