橡胶制品成形.ppt

4.2橡胶制品的成形 橡胶制品的成形特点 1.橡胶制品的组成 ①生胶:未加配合剂、骨架材料的天然胶或合成胶。 ②配合剂:为改善成形加工的工艺性能和使用性能而添加的 些特殊物质。如硫化剂和硫化促进剂,增塑剂,防老化剂 等等。 ③骨架材料:为了提高橡胶制品的承载能力,限制变形,常加 入各种纤维,织品、金属丝或金属编织品作为骨架材料 橡胶制品的成形特点 ①橡胶模具成形的模型制品是橡胶制品中应用最广,品种最多 的一类制品。 ②各种橡胶制品的工艺流程基本相同,都须经过塑炼、混炼、 成形、硫化这几个基本工序(过程) 重庆大学清华大学华南理工大学 高等教育出版社  、橡胶制品的成形方法 1.压制成形(压缩成形,或普通模压成形) 1)原理及工艺过程 压制成形是将混炼过的经加工成一定形状和称量过的具有 定可塑性的半成品胶料直接放入敞开的模具型腔中,而后闭 合模具,送入平板硫化机中加压、加热,并保持一段时间,胶 料在热和压力作用下而硫化成形 上模 中模 下模 压制成形原理图 重庆大学清华大学华南理工大学 高等教育出版社  2)压制成形常用设备 ①专用平板硫化压机 平板内部有回形通道,通入蒸汽和冷水,加热冷却平 板 ②专用液压机(油压机) 精度高,价贵。(与平板硫化机相比) A特点 ①模具结构简单 ②通用性强,适用面广。 ③操作方便。 B应用 适用于生产密封圈、垫片、带嵌件的橡胶制品,如手把、 夹布胶带、轮胎,胶鞋等。 重庆大学清华大学华南理工大学 高等教育出版社  2.压铸成形(传递式模压成形) 1)基本原理及工艺过程 压铸成形亦称传递式模压成形或挤胶法成形。它是将混炼 过的、形状简单的、限量一定的胶条或胶块半成品放入压铸模 料腔中,通过压铸塞的压力挤压胶料,并使胶料通过浇注系统 进模具型腔中硫化定型。 加料室 主洗遥板 金骨架 中 带加料室的压铸模 重庆大学清华大学华南理工大学 高等教育出版社  2)压铸成形常用设备 ①平板硫化压机 横柔 压杆 ②专用压铸机 柱塞 往复筒 压杆 铸部件 主压缸 压杆 可动横樂 压铸室 中横梁 圆柱 工作合 柱塞 卡紧模型主压缸 压铸机结构原理图 重庆大学清华大学华南理工大学 高等教育出版社  3)压铸成形特点及应用 A特点 ①制品精度较高,质量较好,金属嵌件粘合较牢。生产效率高 尤其能压制普通模压法不能压制的薄壁,超长和超厚、致密 性要求高的制品。 ②对设备要求不高,模具不易受损;对胶料无特殊要求 ③模具结构比普通压模复杂。 B应用 特别适合大型和复杂的、难于加料的、薄壁及比较精密的 带嵌件的橡胶制品。 重庆大学清华大学华南理工大学 高等教育出版社  3.注压成形(注射成形) 1)原理及工艺过程 橡胶注压成形又称注射法成形。它是利用注压(射)机的 压力,将预热的胶料直接由机筒经喷嘴注入模腔成形、硫化定 型的一种生产方法。 工艺过程:加料一胶料软化预热一注压(射)硫化定型一 取出制品 螺杆注压机的操作过程 重庆大学清华大学华南理工大学 高等教育出版社  p)注压设备 专用橡胶注压(射)机,按结构分为螺杆式、柱塞式、 复螺杆式和预塑柱塞式四种 a)螺杆式 b)柱塞式 \\\VEY c)往复螺杆式 d爆杆顶塑柱塞式 橡肢注压机结构分类图 重庆大学清华大学华南理工大学 高等教育出版社  B)特点及应用 A特点 ①胶料损失小,产品质量好、稳定可靠。劳动强度低。 ②自动化和半自动化程度高,硫化速度快,生产效率高。但 需 ③格控幢技资;對矍桀碗加工成木高。 B应用 适用于大型、厚壁、薄壁及几何形状复杂的,质量要求高、 产量大的橡胶制品的生产。 重庆大学清华大学华南理工大学 高等教育出版社  4.压出成形(挤出成形) 1)原理及工艺过程 橡胶压出成形又称挤出成形。它是在压出机(或称挤出 机)中对胶料加热和塑化,通过螺杆或柱塞推动连续不断地向前 传送,然后借助于橡胶压出成形模具(简称口型模),压出各种 所需形状半成品(型材,模制品)以完成造型或其它作业的工艺 过程。 2)压出设备 压出机(挤出机)。 重庆大学清华大学华南理工大学 高等教育出版社