热工仪表及控制装置安装 知识点1 管路的防护 管路的防护.ppt

热工仪表及控制装置安装 项目七 防护与接地 任务一 防护与接地施工 一、管路的防冻 仪表导管内液体介质是不流动的，在冬天有冰冻的地方容易冻结，使仪表指示失灵，严重时会使表管冻裂。因此，对露天测量管路均须采取防冻措施。 仪表管路伴热的一般规定： (1)采用的伴热系统不得使仪表管内介质汽化，一般 控制在10℃左右。 (2)差压管路的正、负压管受热应一致，以保证测量 的准确性。 (3)仪表管与伴热设施一起保温，并要求保温良好和 保护层完整。 对仪表管路的防冻，目前主要有电伴热和蒸汽伴热两种方法。 (一)电伴热 电伴热是采用自限温电热带缠绕在仪表管路上，然后与仪表管一起保温，通上电源即可达到对仪表管伴热的目的。 (一)电伴热 差压管路的每根管子可敷设一根电缆，成排管子可采用“之”字形绑扎。伴热电缆的安装方式如图。 电伴热施工时应注意以下几点： (l)电热带在安装使用时，不允许反复弯折扭曲。严 禁损坏护套，破坏绝缘，致使芯带或线芯裸露。 (2)每根电热带的长度不能超过设计长度或最大使用 长度，终端的两根线芯严禁短接。 (3)除拐弯处外，电热带应平整地紧贴在导管表面， 用聚酯带捆扎，严禁用铁丝捆扎。 电伴热施工时应注意以下几点： (4)电热带可以分叉T型连接，也可延长直线连接， 但接头处和终端头必须使用厂供的配件进行密封。 (5)电热带工作的电源电压应与其工作电压相符。 (6)电热带的防护层和护套的耐热温度应高于测量管 冲洗时的表面温度。 (7)电热带的屏蔽层应可靠接地(如与保温箱底座相 连)。 (8)加热电缆安装后应进行绝缘测试，用500V兆欧表 测量加热带线芯(即电源线)与屏蔽层之间的绝缘电 阻，不得小于20MΩ、否则，应查找原因排除故障。 (9)必须选用合适的保温材料和提高保温工艺来达到 保温效果。 一、管路的防冻 (二)蒸汽伴热 蒸汽伴热的方法是指用0.6MPa、200℃左右的蒸汽通入伴热管路，伴热管与仪表管敷设在一起并进行保温，依靠伴热管散发的热量来保证表管不致冻结。 蒸汽伴热装置安装的一般规定： (1)蒸汽伴热管路应采用单回路供汽和回水，不可串 联连接。 (2)伴热管路的连接采用焊接形式，固定时不要过紧， 应能自由伸缩。 (3)伴热管路的集水处应加排水装置。 (二)蒸汽伴热 从伴热总管引出分支管时应装一次门，在伴热管的末端加装疏水器和排汽门。一次门作为开关汽源用，排汽门用作调节伴热汽量和伴热温度。 蒸汽伴热管路的施工要点： (1)差压管路(流量和水位)的伴热，伴热管可放在正负压管中间，以保证两管的温度均匀。 (2)伴热管与仪表管路之间应保持一定距离(约6mm)，不要紧贴仪表管，防止表管内介质汽化。 (3)单台变送器的伴热管可采用φ14×2的碳钢管，一些弯头处可采用φ10的钢管，以满足弯曲半径的需要。 (4)成排仪表管路敷设时尽量将差压管路布置在中间位置。伴热管路根据不同的情况可采用φ25×2的#20钢管，弯成“之”字形与仪表管路一起敷设。 (5)伴热管路的固定采用U形管卡子固定，炉的膨胀部位应加“Ω”膨胀弯。 (6)伴热管安装完经过压力试验无泄漏后，与仪表管一起保温。 二、管路的防腐 仪表管路的防腐主要是指在金属导管表面涂上油漆，隔绝腐蚀性介质，从而达到管路防腐的目的。 1．管路涂漆的要求： (1)涂漆前应清除导管表面的油垢、灰尘、铁锈、焊渣、毛刺等污物。 (2)涂漆施工环境温度应为5～40℃。 (3)导管应先刷一遍防锈底漆，干后再涂调和漆。 (4)为了减轻刷漆工作量，导管的防锈底漆可在管路严密性试验前进行(焊口、接头处暂不要刷)，调和漆(面漆)在管路严密性试验后涂刷。 (5)多层涂刷时，应在漆膜完全干后，再刷下一层。漆层应均匀、牢固、无漏涂。 (6)高温高压导管应涂刷耐高温油漆(如有机硅耐温漆)。 (7)埋入地下的管路应涂沥青防腐漆。化学水处理室的仪表管路不应安装在地沟附近。