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作业指导书
罐车鞍木与罐体局部间隙检测
目 次
一、作业介绍 . 3
二、检测作业示意流程图 . 4
三、作业程序、标准及示范 . 5
1. 检测准备 . 5
2. 确认信号 . 5
3. 检测测量 . 5
4. 整理工具 . 6
5. 台帐记录 . 6
四、工装设备 . 7
2/7
一、作业介绍
1. 作业地点: 车辆段管辖各列检、装卸检修、技术交接、整备作业
场。
2. 适用范围: 罐车鞍木与罐体局部间隙检测,需测量其运用限度时,依照
本指导书进行测量。
3. 人员要求: 取得铁路岗位培训合格证书的检车员。
4. 作业要点: 现场检车员在发现罐车鞍木与罐体局部间隙不符合规定时,
须使用随身携带的间隙塞尺对局部间隙进行测量;测量前须确认车列两端设有
安全防护信号,测量结果不符合≤ 15mm 运用限度时,需进行扣修处理。
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一、作业介绍
1. 作业地点: 车辆段管辖各列检、装卸检修、技术交接、整备作业
场。
2. 适用范围: 罐车鞍木与罐体局部间隙检测,需测量其运用限度时,依照
本指导书进行测量。
3. 人员要求: 取得铁路岗位培训合格证书的检车员。
4. 作业要点: 现场检车员在发现罐车鞍木与罐体局部间隙不符合规定时,
须使用随身携带的间隙塞尺对局部间隙进行测量;测量前须确认车列两端设有
安全防护信号,测量结果不符合≤ 15mm 运用限度时,需进行扣修处理。
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三、作业程序、标准及示范
1. 检测准备
检查间隙塞尺外观技术状态良好,刻度线清晰。
2. 确认信号
在进行测量前,需确认该列车两端已插设有防护信号后,方可进入钢轨内
侧进行测量检测作业。
3. 检测测量
在罐车鞍木与罐体局部间隙最大处开始测量, 将塞尺垂直塞入间隙最大处,
取塞尺最外侧读数。罐车鞍木与罐体局部间隙不大于 15mm。如图 1、图 2
图 1 图 2
安全风险提示: 测量鞍木与罐体局部间隙,测量间隙最小处,易造成
测量数据不准确。防止措施 : 测量鞍木与罐体局部间隙,须找到局部间隙最大
处,再进行测量。
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4. 整理工具
要求轻拿轻放、不磕间隙塞尺;擦拭完后,按规定恢复原状并放置在规定
位置。
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