缓冲器外观检查作业指导书.pdf

作业指导书 缓冲器外观检查 目 次 一、作业介绍 . 3 二、作业流程示意图 . 4 三、作业程序、标准及示范 . 5 1. 班前准备 5 2. 开工准备 5 3. 工序控制 5 4. 缓冲器翻转检查 5 5. 设备故障处置 7 6. 质量反馈处置 7 7. 完工要求 7 四、工装设备、检测器具及材料 9 2/9 一、作业介绍 作业地点： 检修车间钩缓组钩缓检修间 适用范围： 适用于铁路货车厂修缓冲器外观检查作业。 上道作业： 缓冲装置组成分解。 下道作业： 缓冲器检测。 人员要求： 本岗位作业须由车辆钳工完成， 作业人员上岗前要进行岗前培 训，并持有《岗位培训合格证》 ，上岗人员须持证上岗。 作业要点： 劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确认 性能良好无故障；检查测量具计量检定不过期；缓冲器放入指定地点；完工进 行整理，清扫场地。 3/9 二、作业流程示意图 4/9 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。 2. 开工准备 按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料 状态，须齐全、良好。发生异常情况时通知工长处理。 3. 工序控制 检查缓冲器 RFID 卡粘贴牢固。不符时，返回缓冲装置分解工序。 4. 缓冲器翻转检查 4.1 使用手持机读取缓冲器 FRID 卡信息并与实物核对，卡内收入信息须齐全 正确。如卡上信息与实物不符，更正卡内信息。 4.2 ST 型缓冲器翻转检查 4.2.1 寿命管理及质量保证 检查箱体铸造标记判定大修期及使用寿命。 ST 型缓冲器制造质量保证期 为 6 年， ST 缓冲器大修周期为 6 年； ST 型缓冲器使用时间超过 18 年时报废， 以箱体标记为准。 4.2.2 检查 4.2.2.1 在寿命期内， 新造、大修后使用时间满 6 年或有下列情况之一者须大修： a.箱体裂损、严重变形时； b.其他外露零部件裂损或丢失时。 4.2.2.2 缓冲器经检查、检测状态良好者可不分解、修理。 缓冲器检查需送大修时，必须送大修，严禁擅自处理故障。 5/9 4.3 MT-2 、 MT-3