TS04超声波探伤探头性能检测作业指导书.pdf

作业指导书 超声波探伤探头性能检测 目 次 一、作业介绍 3 二、作业流程示意图 5 三、作业程序、标准及示范 6 1. 班前准备 6 2. 开工准备 6 3. 工序控制 6 4. 探头性能测试 6 5. 设备故障处置 19 6. 质量反馈处置 19 7. 完工要求 19 四、工装设备、检测器具及材料 21 五、附件 22 1. 作业台账记录 22 2 / 22 一、作业介绍 作业地点： 检修车间探伤组 轮轴探伤间。 适用范围： 适用于铁路货车轮轴超声波探伤探头检测作业。 上道作业： 轮轴超声波探头送检。 下道作业： 轮轴超声波探头接收。 人员要求： 1. 从事铁路货车轮轴超声波探伤的人员， 熟悉 《铁路货车轮轴组装、检修及管 理规则》的各项规定和车辆检修的有关技术要求，了解探伤设备性能并能熟练操作。 2. 具有高中及以上学历，视力（包括矫正视力）达到 5.0 及以上，非色盲。 3. 取得铁道部门无损检测人员技术资格鉴定考核委员会颁发的 UT （Ⅱ）级及 以上探伤技术资格证书和铁路局轮轴探伤人员上岗证书，方可独立从事探伤工作。 首次取得 UT （Ⅱ）级资格证书的探伤人员应经过半年的实践并经铁路局考核合格 后方可上岗作业。 4. Ⅰ级探伤人员应在Ⅱ级及以上人员的指导下从事相关的探伤工作， 指导人员 须在记录上签章确认。 作业要点： 1. 探伤设备定检不过期，确认器材齐全。 2. 探头检测前要正确涂抹耦合剂，不得直接将探头放置在试块上， 3. 作业中设备故障检修后，应重新进行季度性能检查。 4. 使用标准试块测试探头时， 使标准试块人工锯口反射波波幅高度达到满 幅 80 ％，在实物试块上进行比对校验，在仪器条件不变的情况下，反射波位置 3 / 22 和高度每次均应基本保持一致。 5. 确认探头检测合格， 打印检测记录并粘贴标签合格标签； 确认探头检测 不合格，做好记录并粘贴不合格标签。 4 / 22 二、作业流程示意图 开工前准备 确认工装设备及器材