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上旁承检修作业指导书.pdf

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作业指导书 上旁承检修 目 次 一、作业介绍 3 二、作业流程示意图 4 三、作业程序、标准及示范 5 1.作业前准备 5 2.上旁承质量检查 5 3.上旁承检修 5 4.填写记录 6 5.设备故障处置 6 6.质量反馈处置 6 7.完工要求 6 四、工装设备、检测器具及材料 7 五、附件 8 附件 1: 作业台账记录 8 2/8 一、作业介绍 作业地点: 站修作业场 。 适用范围: 适应于铁路货车辅、临修的车辆上旁承检修作业。 上道作业: 预检作业。 下道作业: 落车作业。 人员要求: 本岗位作业须由车辆钳工、熔接工完成,作业人员上岗前要进 行岗前培训,并持有《岗位培训合格证》 ,熔接工还需持有《中华人民共和国 特种作业操作证》 ,上岗人员须持证上岗。 作业要点: 劳动防护用品穿戴整齐;开工前全面检查工具、材料状态确认 性能良好无故障;检查测量具计量检定不过期;上旁承组装后,须用 0.5mm 塞尺测量上旁承磨耗板、调整垫板、上旁承面的组装间隙,不得插入。组装螺 栓下面不能超出磨耗板下平面,组装螺栓与螺母须点焊固;架车作业时,须由 专人指挥,并做好呼唤应答;完工进行整理,清扫场地。 3/8 二、作业流程示意图 作业准备 上旁承质量检查 上旁承检修 填写记录 完工整理 4/8 三、作业程序、标准及示范 1. 作业前准备 1.1 按规定穿戴好劳保用品,参加班前点名会。 1.2 全面检查所用设备及工量器具状态良好,计量器具检定不过期,并按规 定对设备进行点检。 1.3 确认施修车辆防溜安全防护设置到位。 2. 上旁承质量检查 环绕上旁承体上部与枕梁下翼板焊缝圆周检查焊接质量, 上旁承焊缝开裂 时焊修,变形时调修。检查上旁承组装螺栓,各螺栓须点焊固。 3. 上旁承检修 3.1 更换常接触式上旁承垫板时, 螺栓组装的上旁承调整垫板数量 1~3 块、总 厚度须符合表 1 的要求 , 上旁承组装后,使用 0.5mm 塞尺测量上旁承磨耗板、 调整垫板、上旁承面的组装间隙,不得插入。组装螺栓下面不能超出磨耗板下 平面,组装螺栓与螺母须点焊固。装用转 K4 型转向架者,当心盘垫板厚度大 于 25mm时,可换装厚度不小于 20mm的上旁承磨耗板。 表 1 上旁承调整垫板厚度表 序号 货车装用转

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