钩提杆检查作业指导书.pdf

作业指导书 钩提杆检查 目 次 一、作业介绍 . 3 二、作业流程示意图 . 4 三、作业程序、标准及示范 . 5 1. 班前准备 . 5 2. 开工准备 . 5 3. 工序控制 . 5 4. 钩提杆检查 . 6 5. 质量反馈处置 . 7 6. 完工要求 . 7 四、工装设备、检测器具及材料 8 2/7 一、作业介绍 作业地点： 检修车间检修库。 适用范围： 适用于铁路货车厂修钩提杆检查作业。 上道作业： 钩提杆链分解作业。 下道作业： 钩提杆调修作业。 人员要求： 本岗位作业由车辆钳工完成， 作业人员上岗前要进行岗前培训， 并持有《岗位培训合格证》 ，上岗人员须持证上岗。 作业要点： 劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确认 性能良好无故障；检查测量具计量检定不过期；作业过程注意人身安全；完工 进行整理，清扫场地。 3/7 二、作业流程示意图 4/7 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。 2. 开工准备 按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料 状态，须齐全、良好。发生异常情况时通知工长处理。 3. 工序控制 检查钩提杆链分解完成；不符时，返回分解工序。 4. 钩提杆检查 4.1 检查 4.1.1 钩提杆弯曲、变形时调修。在需要调修的部位用白粉笔划“﹟” 。 4.1.2 裂损、 作用不良、 影响组装质量时调修或报废， 报废时用白粉笔划 “×”。 4.2. 存放 4.2.1 检查完毕的钩提杆分类存放。 5. 质量反馈处置 作业人员收到检查人员（工长、质检员、验收员等）质量信息反馈后，按如下 程序处置： （a）作业程序不符合规定时， 立即纠正。 对不符合程序规定作业过程中的产品 全数返工。 （b ）产品质量不符合规定时，对不合格产品返工检修。 （c）由于设备、设施、量具等原因导致不能准确判断产品技术状态时，对当日 产品全数返工。 6. 完工要求 5/7 完成当日工作后，整理量具、样板、工具并按定置管理要求摆放，擦拭设备并 作日常保养，做到工完料净场地清。