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作业指导书
TFDS动态检查中间部Ⅲ作业内容
目 次
一、作业介绍 1
二、一辆车包车检查作业流程示意图 2
三、作业程序、标准及示范 3
1. C70 (H)型中间部Ⅲ 3
2. C64K (H)型中间部Ⅲ 12
四、工装设备 18
一、作业介绍
1. 作业地点: 车辆段各列检作业场动态检车室。
2. 适用范围: 适用于车辆段各列检作业场的 TFDS动态检车作业。
3. 人员要求: 取得铁路岗位培训合格证书的 TFDS动态检车员。
4. 作业要点:
4.1 该工位的动态检查时间不少于 3 秒。
4.2 图片需放大检查时, 点击鼠标右键或双击左键实施放大检查。
4.3 发现故障时要通过三级菜单中选择正确的故障名称进行提报。
4.4 检查发现 TFDS 图片异常无法正常作业时要及时报告检车组长。
4.5 检查发现典型故障及危及行车安全的故障时要立即报告检车组长。
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二、一辆车包车检查作业流程示意图
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三、作业程序、标准及示范
本文以 C70 (H)、C64K (H)四种车型示例,其它车型参考标准执行。
1. C70 (H)型中间部Ⅲ
1.1 作业流程。中间部 3 采用“三”字检查法,图片上部为运行方向左侧
车底架,图片下部为运行方向右侧车底架,图片中部为底架中梁部,图片虚线
为视线流程,见图 1-1 。
图 1-1
中间部 3 作业流程: 车体地板—人力制动机拉杆、链、吊架—横梁—车轮 - 脱轨自动制动装置 - 制动缸
后杠杆—中梁 - 车号自动识别标签—横梁 - 连接管 - 车轮 - 车体地板—上拉杆及托架—横梁—连接管 - 车体
地板—车轮
1.2 检查范围及质量标准。 中间部 1 合计由 9 张小图片组成, 现将中间部 1
图片分解如下, 检查范围及质量标准除了图 1-2 至图 1-10 外增加以下检查范围
及质量标准:
中梁、横梁无弯曲、破损,基础制动装置中的拉铆销套环无丢失。 。
1.2.1 图 1 检查范围及质量标准,见图 1-2 。
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图 1-2
1.2.1.1 安全风险点: 该部位重车地板破损时,易发生货物脱出,
脱出严重危及行车安全的,按拦停故障处理。
1.2.1.2 故障表征
1.2.1.2.1 地板破损:破损为局部呈黑色或灰白,并有明显不规则的破损
痕迹。
1.2.1.2.2 人力制动机拉杆及吊架折断、脱落:折断时为灰白或黑色断裂
痕迹,脱落时拉杆脱离原位置呈下垂状,吊架脱落时发生翻转垂落。
1.2.1.2.3 人力制动机拉杆链折断、丢失:折断时链有断裂痕迹,折断脱
落时下垂脱落,丢失时配件缺失。
1.2.2 图 2 检查范围及质量标准,见图 1-3 。
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