TS11钩尾框探伤作业指导书.pdf

作业指导书 钩尾框磁粉探伤 目 次 一、作业介绍 3 二、作业流程示意图 4 三、作业程序、标准及示范 5 三、作业程序、标准及示范 5 1. 班前准备 5 2. 开工准备 5 3. 探伤设备性能校验 5 3.1 日常性能校验 5 3.2 季度性能检查 错误！未定义书签。 4. 磁粉探伤作业 7 5. 设备故障处置 13 6. 质量反馈处置 13 7. 完工要求 13 四、工装设备、检测器具及材料 14 五、附件 15 1. 作业台账记录 15 2 / 17 一、作业介绍 作业地点： 检修车间探伤组 钩缓配件探伤区。 适用范围： 适用于铁路货车钩尾框的探伤检查作业。 上道作业： 钩尾框抛丸除锈。 下道作业： 钩尾框检测 人员要求： 1. 应了解所探货车零部件制造、运用的基本知识，以及主要受力区域和缺 陷可能产生的部位，熟悉货车零部件段修的有关技术要求。 2. 近距视力 ( 或矫正近距视力 ) 在不小于 30cm距离处，应达到 5.0 及以上； 非色盲、色弱。 3. 应持有经铁路总公司组织培训的探伤资格证书（ MT），持有有效的《铁 路岗位培训合格证书》 。 4.I 级探伤人员应在Ⅱ级或Ⅲ级人员的指导下从事相关的探伤工作，指导 人员须在探伤记录上确认并签章（签字或盖章） 。 5. 各单位应保持探伤人员的相对稳定， I 级人员调动应经过本单位主管领 导批准，Ⅱ级人员调动应经过本单位主管领导批准并报上级主管部门备案，Ⅲ 级人员调动应经过上级主管部门批准。 作业要点： 1. 每天上下午开工前，须进行探伤设备日常校验。 2. 探伤前检查探伤部件除锈情况，不合格应返除锈。 3. 探伤时磁悬液应喷洒均匀，观察磁化电流应符合磁化规范。 4. 观察各探伤部位是否有裂纹和缺陷，不得漏探错判。 5. 探伤后及时涂打探伤及缺陷标记，并分类存放。 3 / 17 二、作业流程示意图 作业准备 穿戴劳保用品 参加班组点名会 检查工装量具 日常或季度性能校验 打印填写校验记录 上道工序控制 探伤作业 磁痕分析，故障判定 涂打标记 录入 HMIS探伤信息