哈芬槽安装方案交底.doc

PAGE 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 7 页 哈芬槽安装方案交底记录 工程名称 东北亚（长春）国际机械城会展中心项目 分项工程名称 哈芬槽安装施工方案 交底日期 年 月 日 交底地点 大会议室 交底人 接受交底人 一、技术准备 本工程展厅1、展厅2、展厅3、展厅4内各有一条地下管廊，管廊净高为3m，管廊内有大量管线需要敷设，根据机电图管线排布情况，在管廊剪力墙处预埋哈芬槽，使用ATB-62/750型哈芬槽，展厅1和展厅2内的地下管廊在X轴和AC轴以南管线排布比较密集，需要在剪力墙内预埋高度为3m（地下管廊顶板向下3m）的ATB-62/750型哈芬槽，竖向间距为800mm；展厅1和展厅2内的地下管廊在X轴和AC轴以北管线排布情况，需要在剪力墙内预埋高度为1.5m（地下管廊顶板向下1.5m）的ATB-62/750型哈芬槽，竖向间距为1600mm；展厅3和展厅4内的地下管廊在F轴和E轴以北管线排布比较密集，需要在剪力墙内预埋高度为3m（地下管廊顶板向下3m）的ATB-62/750型哈芬槽，竖向间距为800mm；展厅3和展厅4内的地下管廊在F轴和E轴以南管线排布情况，需要在剪力墙内预埋高度为1.5m（地下管廊顶板向下1.5m）的ATB-62/750型哈芬槽，竖向间距为1600mm。具体详见下图： 哈芬槽竖向间距为1600mm 哈芬槽竖向间距为1600mm 哈芬槽竖向间距为800mm 哈芬槽竖向间距为800mm 哈芬槽竖向间距为1600mm哈芬槽竖向间距为800mm 哈芬槽竖向 间距为1600mm 哈芬槽竖向间距为800mm 地下管廊管线布设图 哈芬槽布设图 二、哈芬槽施工流程 2.1哈芬槽式哈芬槽施工工艺流程 预埋埋件：检查哈芬槽→哈芬槽的定位→哈芬槽固定→检查→混凝土浇灌→拆模板→清理。 2.2哈芬槽式哈芬槽检查 2.2.1钢材材质证明单； 2.2.2镀锌质量检测报告； 2.2.3埋件出厂合格证； 2.2.4提交与哈芬槽式埋件相关的拉拔试验报告； 2.2.5焊缝高度必须达到设计要求； 2.2.6焊角没有咬边现象； 2.2.7防锈漆涂刷是否均匀； 2.2.8所用材料是否符合设计要求； 2.2.9加工尺寸与图是否一致； 2.3哈芬槽式哈芬槽定位与固定（关键工序、质量控制点） 2.3.1哈芬槽埋设之前，首先进行技术交底，特别要说明转角位置埋件的埋设方法。 2.3.2当每段侧墙钢筋绑扎完毕后，按照哈芬槽点位布置图及标高尺寸，根据侧墙钢筋尺寸控制线，将哈芬槽预先焊接在钢筋网上，焊接采用电焊，见下图。 2.3.3在埋设哈芬槽之前，在侧墙支模时，用长钉通过哈芬槽表面预留的孔洞固定在模板上，哈芬槽每个空洞都应用长钉与模板，见下图。 2.3.4哈芬槽在埋设过程中，埋件表面与模板表面应紧密贴合。 2.3.5哈芬槽与模板固定后，混凝土浇筑前应检查哈芬槽是否与地面保持垂直。 2.3.6根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号，从1至若干个进行埋设，并以埋件检查表填写埋件埋设的情况。 2.4哈芬槽式哈芬槽检查 2.4.1哈芬槽安装完成后，对哈芬槽进行自检并做隐蔽记录，自检合格后，报监理进行哈芬槽验收。 2.4.2验收合格后方可进行下道工序施工。 2.4.3地下管廊的哈芬槽应在结构施工时按方案要求埋设；哈芬槽位置偏差上下不应大于10mm，上下测量依据底模用卷尺进行测量。详见下图： 2.4.4哈芬槽预埋锚钉要与钢筋进行焊接固定，以免浇筑砼时哈芬槽偏位。若哈芬槽埋设中碰到埋件在箍筋的空档处，则可添加辅助钢筋，或用铁丝与主筋扎牢。详见下图： 2.4.5哈芬槽在埋设过程中，一定要紧贴模板（参见下图），不能有缝隙，前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加大。采取措施，加垫铁块等均为点接触，受力将受影响。这时候只能采用楔型铁块辅助修正，这样势必造成施工周期长、成本增加。 2.4.6埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要注意保护埋件，哈芬槽C型钢内填充塑料泡沫，以免砼流入到C型钢内。混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间，埋件周边的砼一定要浇捣密实，避免产生漏浆及空鼓现象，影响埋件的质量。 2.4.7哈芬槽在墙面埋设时，在浇混凝土时，应跟踪进行检查，若埋件高出混凝土应立即往下打，使埋件与混凝土面一样平。详见下图： 不正确 正确 2.4.8阴角部位埋件的埋设，需要在角位处拉开200mm。详见下图： 2.4.9阳角部位埋件的埋设，阳角处的埋设应与阴角处埋设相反，角位两个埋件应贴边靠紧，需要在角位处拉开200mm。详见下图：