拉环检修作业指导书.pdf

作业指导书 拉环检修 目 次 一、作业介绍 4 二、作业流程示意图 5 三、作业程序、标准及示范 6 1. 班前准备 6 2. 开工准备 6 3. 工序控制 6 4. 拉环检修 6 5. 质量反馈处置 7 6. 完工要求 7 四、工装设备、检测器具及材料 . 8 一、作业介绍 作业地点： 检修车间综合组配件检修间。 适用范围： 适用于铁路货车厂修拉环检修作业 上道作业： 脱轨阀组装。 下道作业： 脱轨阀顶梁调修。 人员要求： 本岗位作业须由车辆钳工完成，作业人员上岗前要进行岗 前培训，并持有《岗位培训合格证》 ，上岗人员须持证上岗。 作业要点： 劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态 确认性能良好无故障；检查测量具计量检定不过期；拉环放入指定地点； 搬运配件时，应拿稳放平，避免掉落伤人；完工进行整理，清扫场地 。 二、作业流程示意图 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。 2. 开工准备 按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及 材料状态，须齐全、良好；对自动检测试验类设备按规定进行日常或季度 性能校验。发生异常情况时通知工长处理。 3. 工序控制 钢丝刷清除拉环锈垢，清理后的拉环不得有锈迹、污垢附着。 4. 拉环检修 4.1 拉环外观检查 4.1.1 拉环裂损时报废； 4.1.2 用针规检车拉环腐蚀深度，大于 1.5mm 时报废； 4.1.3 圆销孔部位，腐蚀或磨耗时报废； 4.1.4 使用样板对拉环进行检测： Ⅰ型拉环销孔距底部钢管内侧高度 341mm ， Ⅱ型拉环销孔距底部钢管内侧高度 366mm （2014 年 6 月后生产的 GQ70 车 型拉环销孔距底部钢管内侧高度 381mm ），Ⅲ型拉环 （特殊车型用） 销孔距 底部钢管内侧高度 331mm ；检测不合格时使用拉环调修机调修。 不同型号的拉环须喷涂不同颜色油漆。 4.2 拉环调修 4.2.1 将内衬簧插入拉环孔内，超过圆弧部位； 4.2.2 将拉环放置在调修机上，插入限位筒，并插入圆销定位； 4.2.3 分别对拉环杆调直和底部调平； 4.2.4 对拉环进行使用样板进行复测，对于调修 3 次以上的变形严重不能恢 复的拉环进行报废处理。 4.3 涂漆 4.3.1 Ⅰ型拉环销表面涂黑色油漆； 4.3.2 Ⅱ型拉环表面涂黄色油漆； 4.3.3 Ⅲ型拉环表面涂红色油漆。 4.4 合格品拉环分型号放置在存放架上。 4.5 经检修不