TS02轮轴微控超声波探伤作业指导书.pdf

作业指导书 轮轴微机控制超声波探伤 目 次 一、作业介绍 3 二、作业流程示意图 5 三、作业程序、标准及示范 6 1. 班前准备 6 2. 开工准备 6 3. 探伤设备性能校验 6 3.1 日常性能校验 6 3.2 季度性能校验 9 4. 微控超探作业 10 5. 设备故障处置 14 6. 质量反馈处置 15 7. 完工要求 15 五、附件 17 1. 作业台账记录 17 2 / 20 一、作业介绍 作业地点： 检修车间探伤组 轮轴探伤间。 适用范围： 适用于铁路货车 RD、RE 、RE 型轮轴二级、三级修微机控制 2 2A 2B 超声波探伤作业。 上道作业： 轮轴荧光磁粉探伤检查 。 下道作业： 轮轴手工超声波探伤检查 。 人员要求： 1. 探伤人员近距视力（或矫正近距视力）应≥ 5.0 、非色盲；了解货车车 辆构造，掌握货车轮轴基本知识；新上岗人员应具有高中及以上学历。 2. 探伤人员应取得中国铁路总公司铁路无损检测人员资格鉴定与认证委 员会颁发的相应超声波、磁粉探伤技术资格证书。 3. 持 2 级及以上探伤技术资格证书的探伤人员，须经铁路局车辆主管部 门、工厂（公司）考核合格取得上岗证，方可上岗独立从事探伤工作。从事微 探探伤机的探伤人员还应取得微机控制超声波探伤机培训合格证。 4. 1 级探伤人员应在 2 级及以上人员的指导下从事相关的探伤工作， 指导 人员须在探伤记录上确认并签章（签字或盖章） 。 作业要点： 1.微机超声波探伤机大、小修不过期。 2.每日上、下午开工前进行探伤设备日常性能校验，由探伤工、探伤工长、 质检员和验收员共同参加，检查探伤设备的技术状态，校验系统探伤灵敏度。 如设备故障检修后，应重新进行日常性能校验。 3 / 20 3. 新购置或检修（大、小修）完毕第一次投入使用的超探机，须进行季度 性能校验。 4. 日常性能校验对样板轮对探测一周， 样板轮对上的各部人工裂纹均应能准 确报出。样板轮推出调头后，再重复探测一周，样板轮的各部人工伤应准确无 误地检出。两次检验人工裂纹应一次全部检出为合格。 5. 待探伤轮对探头移动区域有锈垢、 凸台陡坎和飞边毛刺应打磨清除， 组合 探头无异常现象。 6. 探伤过程中操作者应注意设备运转情况，如轮轴、轮对转动、探头移动 等，同时观察耦合油泵工作情况，耦合液喷流应均匀，探头与工件探伤部位耦 合良好。 7. 轮轴、轮对微机超声波探伤检查发现缺陷时，通知手工超声波探伤岗位 对报伤部位进行复探，复探后仍无法判定缺陷性质时，通知工长、质检员、验 收员进行鉴定。 4 / 20 二、作业流程示意图 作业准备 穿戴劳保用品 参加班组点名会