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作业指导书
冲击座检修
目 次
一、作业介绍 3
二、作业流程示意图 4
三、作业程序、标准及示范 5
1.作业前准备 5
2.冲击座质量检查 5
3.冲击座更换 6
5.填写记录 8
6.设备故障处置 8
7.质量反馈处置 8
8.完工要求 9
四、工装设备、检测器具及材料 10
五、附件 11
附件 1: 作业台账记录 11
附件 2 : 检测器具使用方法 12
附件 3 : 冲击座检修限度表 (单位: mm) 12
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一、作业介绍
作业地点: 站修作业场 。
适用范围: 适应于铁路货车辅、临修的车辆冲击座检修作业。
上道作业: 预检作业。
下道作业: 落成车检查作业。
人员要求: 本岗位作业须由车辆钳工、铆工、熔接工配合完成,作业人员
上岗前要进行岗前培训,并持有《岗位培训合格证》 ,熔接工还需持有《中华
人民共和国特种作业操作证》 ,上岗人员须持证上岗。
作业要点: 劳动防护用品穿戴整齐;开工前全面检查工具、材料状态确认
性能良好无故障;检查测量具计量检定不过期;检查并确认标注的预检故障;
确认施修方案符合工艺要求;完工进行整理,清扫场地。
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二、作业流程示意图
作业准备
冲击座质量检查
冲击座检修
冲击座更换
填写记录
完工整理
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三、作业程序、标准及示范
1. 作业前准备
1.1 按规定穿戴好劳保用品,参加班前点名会。
1.2 全面检查所用设备及工量器具状态良好,计量器具检定不过期,并按规
定对设备进行点检。
1.3 确认施修车辆防溜安全防护设置到位。
2. 冲击座质量检查
2.1 依次检查上下螺栓孔、钩托梁插孔内外侧四角、冲击座左侧及铆钉、冲击
座顶部、冲击座右侧及铆钉、上下螺栓孔、钩托梁插孔内外侧四角。
2.1.1 检查上下螺栓孔
目视圆周检查螺栓孔口周围无裂纹、螺栓孔无严重变形或磨耗。
2.1.2 检查钩托梁插孔内外侧四角
检查钩托梁插孔内外侧四角无裂纹、缺损、变形、磨耗。装用活动车钩托
梁的冲击座, 插托梁的方孔下角裂纹时焊修后补强或更换, 与冲击座一体的车
钩弹性支撑装置座腔裂纹长度不大于 50mm时焊修, 大于时更换; 变形大于 5mm
或影响车钩支撑装置作用时调修。
2.1.3 检查冲击座确认冲击座与端梁腹板是否密贴,加强筋无裂纹;用手抓住
钩托梁插孔向外拉动冲击座检查是否松动; 向上抬动冲击座, 检查是否
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