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伊利乳业纯牛奶工艺流程图 德国康美 一、 工艺规程 收奶系统：（原奶过磅-原奶检验-过滤-冷却）-贮存-标准化系 统：（预热-净乳-浓缩-巴氏杀菌-冷却）-贮存-UHT工艺段： （预热—脱气—均质—预保温—UHT灭菌—冷却）—无菌输送—无菌灌 装—喷码—装箱—码垛—保温实验—出厂 二、 工艺说明 1、收奶系统： 1）原奶检验：依据〈〈生鲜牛乳》企业标准规定，主要针对感官、酸 度、脂肪、全乳固体、掺假（水、碱、淀粉、盐、亚硝酸盐）、 酒精实验、煮沸实验、蛋白质等几项指标进行检测。 2） 过滤：原奶经过双联过滤器除去一些较大杂质。收完奶后要将过 滤器拿下检查并清洗。 3） 冷却：经过板换用冰水将收来的新鲜牛乳降温到 1 -4C以下。 4） 贮存：牛奶在原奶罐中暂存，在 24小时内应尽早用于生产，如 超过24小时则应进行感官指标、酸度、酒精实验检测。 2、 标准化系统： 1） 预热：预热温度约为 50 C-55 C。 2） 标准化：用净乳机对原奶进行杂质分离。 3） 浓缩：如果全乳固体低于标准则要对其进行浓缩。浓缩后纯牛奶 全乳固体应符合〈〈林甸伊利纯牛奶半成品质量标准》中的规定。 4） 巴氏杀菌：要求杀菌条件为 80 C -90C, 15秒。 5） 冷却：通过板换用冰水将牛奶冷却至 1-8 C。 3、 贮存：牛奶在奶仓中暂存，在12小时内应尽早用于生产，如超 过12小时则每隔2小时进行感官指标、酸度、酒精实验检测。 4、 UHT工艺段： 1） 预热：超高温杀菌工艺段预热温度为 65 C-75C。 2） 真空脱气：在脱气罐中进行，脱去空气、饲料杂味、豆腥味等。 3） 均质：均质温度为70-75 C，均质压力为250bar （先调二级压 力手柄，调至50bar，再调一级压力手柄，调至 250bar）。 4） 预保温：要求90-95 C保持60秒，以增加蛋白的稳定性。 5） UHT杀菌：要求137 C-142 C, 4秒钟，具体参数要求如下： a、 脱气前的温度:70 C -85 C b、 脱气罐压力：-0.3bar--0.6bar c、 UHT杀菌温度：137 C-142 C 保持4s. 6） 冷却：用循环冷却水将牛奶冷却至 20 C - 25 Co 5、 无菌灌装： 1） 蒸汽灭菌：主供应蒸汽温度125-165 C ;蒸汽障闭温度102- 145 C;蒸汽喷射温度115-145 C。 2） 无菌空气供应：无菌风压力 28-32mbar ;废气压力：灭菌时为 0;生产时 0.5-1.8mbar。 3） 成型杆：上底部加热器温度250-300 C；下底部加热器温度 250-300 C ; 4） H2O2 :浓度为 33-35% ; 5） 预热、干燥区：预热温度 195-205 C ;干燥温度155-165 C。 6） 超声波：焊接时间US250ms ;蒸汽喷射循环时间140ms。 7） 耳翼加热器：耳翼加热温度350-450 C;耳翼加热器风压21- 25mbar。 6、 喷码 1） 喷码内容按〈〈产品打印标识规定》 2） 打印要求位置正确。 7、 贴盖：符合外观标准要求。 8、 装箱：数量准确，外观符合标准要求，标识清晰准确。 9、 保温实验：为了检验产品质量，生产中按规定取样，并将所取样 品放于保温室（30 C-35C）存放7天，做PH值和感官检验。 10、 出厂：保温实验检测合格后，产品方可投放市场。 -可编辑修改- THANKS !!! 致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等 打造全网一站式需求 欢迎您的下载，资料仅供参考