电工接线检查.docxVIP

. 电工接线检查、接线工艺标准 一、电工接线检查 1、接线柱绝缘台无损伤，接线柱螺纹无损伤、无放电痕迹、绝缘台完整无裂纹 2、接线无毛刺 芯线前端接头部分无突出的导线 3、接线无歪脖布线 弯弧度要自然平滑，避免急弯，直角弯 4、没有用压线板将绝缘层压紧 5、导线裸露不能超长 线芯绝缘层与接线端子压接部分之间的芯线长度不大于 5mm 6、一相绝缘层不触及另一相导体， 一相绝缘层不与另一相接线柱相 接触 7、接线无交叉布线 8、接线剁头齐整 即每一相芯线前端的线头整齐切断，无长短不齐现象 9、接线余头不超长 线芯最前端距接线端子压接部分的长度不大于 2mm。 . . 10、分相绝缘无刀伤 即分相芯线的绝缘没有伤痕 11、接线柱卡爪 现场检查卡爪是否变形、分布是否均匀 12、接线柱弹垫压平 现场检查，以压平弹垫，芯线不窜动为合格 13、接地芯线长短合适 接地芯线顺腔壁自然布置，不宜过长或过短（以松开线咀，拉动电缆相线拉紧或松脱地线不掉为准） 。 14、接地螺栓螺母垫圈不允许涂绝缘物，接触良好 15、接地芯线紧固合适 接地芯线紧固，以压平弹垫，芯线不窜动为合格 16、电源警示牌安装正确 17、防爆面涂油 操作完后，对接线盒防爆面均匀涂油（涂抹凡斯林） 18、电缆护套割口整齐 ，割口无马蹄无锯齿 19、接线腔内清洁无杂物 20、同一部分螺栓，螺母规格一致 主要指同一部位螺栓头，螺母大小，厚度一致 21、芯线压接顺序正确 先压地线，后压火线 22、按钮线色压接正确 采用 1 红 2 绿，黑或花为地线 23、卡爪（或平垫圈）弹簧垫（双帽）齐全坚固 ，使用线鼻子可不用平垫圈 24、电缆护套伸入室壁长度合适：标准为： 5～15mm。 二、电工接线工艺（实际工作中最常用） 接临时电时，遇到电线不够长或要分接支路的时候，就要把电线与电线连接起来，接线是电工的基本功，在实践中要反复练习。电线应连接得紧密结实，就像一根整条，不但结实而且电流畅通。 1、剖削导线绝缘层 . . 可用剥线钳或钢丝钳剥削导线的绝缘层，也可用电工刀剖削塑料硬线的绝缘层。用电工刀剖削塑料硬线绝缘层时，电工刀刀口在需要剖削 的导线上与导线成 45°夹角，斜切入绝缘层，然后以 25°角倾斜推削，最后将剖开的绝缘层折叠，齐根剖削。剖削绝缘时不要削伤线芯。 2、单股铜芯导线的直线连接和 T 形分支连接 单股铜芯导线的直线连接 先将两线头剖削出一定长度的线芯，清除线芯表面氧化层，将两线 芯作 X 形交叉，并相互绞绕 2～3 圈，再扳直线头。 将扳直的两线头向两边各紧密绕 6 圈，切除余下线头并钳平线头末端。 单股铜芯导线的 T 形分支连接 将剖削好的线芯与干线线芯十字相交，支路线芯根部留出约3～ 5mm，然后顺时针方向在干线线芯上密绕 6～8 圈，用钢丝钳切除余下线芯，钳平线芯末端。 3、绝缘带的包扎 电线的绝缘层由于接线被剥去，接好线后一定要包缠绝缘带，绝缘带应包得紧密结实，带与带一直粘合在一起，使电跑不出来，外面的潮气也进不去。在照明电路上，一般用黄蜡带（或黑蜡带或聚氯乙烯薄膜袋）和黑胶带作为绝缘带的。如果没有黄蜡带，在比较干燥而电线又不与建筑物接触的地方，也可以用黑胶布包缠二层。 4、接临时电时电线与接线桩头的连接 在用电器或电器装置上连接电线，要利用接线桩头。常见的接线桩头有针孔式和螺丝压接式二种。 在针孔式接线桩头上接线时， 如果芯线较粗，只要把芯线插入针眼，旋紧螺丝即可；如果芯线较细，就要把芯线折成双根或多根再插入针孔；如果是多根细丝的软芯线，还必须先绞紧再插入针孔，切不可有细丝露在针孔外面，以免发生短路事故。 在螺丝压接式接线桩头上接线时，如果是单根芯线，要先用钢丝钳的钳口把芯线弯一个圆圈，套在螺丝上，再拧紧螺丝。如果是多股细丝软线，则要把芯线绞紧后顺着螺丝，剪去余下的芯线。 .