质量飞行检查共性问题质量控制要点培训.ppt

人工清底 砂垫层铺设 十三、雨、污管施工质量控制要点 放线 十三、雨、污管施工质量控制要点 洒水密实 人工夯实 十三、雨、污管施工质量控制要点 分层回填人工平整 管顶回填土夯实 构筑物周边回填 第五部分 路 面 施 工 结 构 控 制 要 点 一、路面结构施工质量的基本控制要点 1、路基上路床各项指标达到规范设计要求，并经分部分项验收合格。 2、施工前组织相关部门对路面施工分包商和各种材料供应商进行全面考察，发现与合约约定不符的关键项要提出书面整改意见，限期满足各种资源的进场条件（搅拌、运输、摊铺、碾压、检测等机具设备），对无法满足施工要求的队伍和供应商应及时更换。 3、对到场的各种施工设备机具的型号以及配套、完好情况组织专业人员进行验收，对不合格的设备责令无条件立即退场并更换。 4、路面底基层、基层、面层各结构层铺筑前，应督促队伍提前一周做好摊铺前的各项准备工作，摊铺时确保能有序进行。 5、对于沥青混凝土路面各结构层施工时，应重点控制好搅拌、运输、摊铺、碾压四大温控点，否则将严重影响沥青混凝土的施工质量。 5、摊铺前、后应加强对水稳各结构层原材料驻场普查、抽检和监控，防止不合格原料进场。 6、对于基层、面层施工中，随机抽查各种混合料的配合比；特别要加大对水泥、沥青的检查频率，防止不合格品的出现，杜绝以次充好，调包换料。（注重沥青软化点的检测） 7、开盘施工后，监控好混合料的搅拌、运输、摊铺、碾压等工序质量。 8、对于沥青混凝土路面摊铺时除满足第7条中的基本质量要求外，还应重点管控好拌合、运输、摊铺、碾压各环节中最低温度，否则将无法保证最终的成品质量；施工中对到场的运输温度（170—185℃）和摊铺温度（140—160℃）要重点测控，对到场后最低温度低于110℃的沥青混合料要拒绝使用。（冷拌沥青混凝土除外） 9、沥青混凝土开盘前，必须全面清查各种资源是否满足施工需求，特别要确认摊铺和碾压设备是否配备齐全和完好，否则不许开盘；拌和料到场后，对合格料立即进行摊铺碾压。 10、沥青混凝土开盘前，还应重点关注天气和气温的不利变化，并制定有效防范措施。 一、路面结构施工质量的基本控制要点 厂拌基层填料1 路面基层摊铺 路面基层养护 厂拌基层填料2 一、路面结构施工质量的基本控制要点 基层验收 沥青混合料运输 沥青碾压 沥青摊铺 一、路面结构施工质量的基本控制要点 第六部分 总 结 1、科学合理调整好抢工计划，做到有序抢工，避免工期优先而盲目抢工，牺牲了工程质量，造成不良的社会影响，加大工程售后维修成本。 2、增开工作面，加大抢工期间的资源投入，降低单位时间内单个工作面或点的混凝土浇筑量或路基填筑量；减少各型结构裂缝或局部沉降的几率。 3、对超长地下混凝土结构，杜绝同一个工作面连续浇筑，必须做好跳仓作业，使结构尽可能释放有害应力。尽可能减少结构强度增长过程中贯通型裂缝的产生，降低渗漏数量。 一、总结 面对市政工程抢工常态化的现实，如何正确处理抢工和质量控制的矛盾，应成为今后地下结构施工中重点关注的课题： 1、混凝土的工作性能指标应符合设计要求，（不同结构部位的混凝土缓凝时间应控制在4-6小时）。 2、人、机资源配备充分，砼工责任心强、技术好，相对固定；振捣机具、泵送和运输设备均应性能良好，完好率高，配套齐全。 3、施工中，施工员、质检员应全程旁站和监控。 4、到场的混凝土检查合格后应及时输送，分层摊铺，合理有效振捣，并在缓凝时间结束前1h左右完成摊铺、振捣、提浆、找平、拉毛等工作。若箱梁分二次浇注时，施工缝应严格按技术要求凿除表面全部浮浆，露出石子并清理干净。 5、应派专人及时对新浇结构加强保温、保湿养生，14d内始终处于保温、保湿状态。 三、现浇混凝土质量控制要点 钢筋保护层及预应力施工质量控制 第二部分 1、注重各类钢筋的定位，尤其是预埋钢筋的安装，合理布设好钢筋安装中的技术措施筋，确保各类钢筋的位置准确，间距达标。 2、钢筋保护层在梁、板结构质量检查和竣工验收中已上升到必检项，为规范该项工作，施工中梁底板、顶板垫块数目应大于5块/㎡，侧、中腹板垫块数目大于4块/㎡，基本能保证钢筋保护层厚度达标率在90%以上。 一、钢筋保护层质量控制 箱梁底板钢筋绑扎 墩柱钢筋保护层厚度控制 1、根据拟定的模板支撑方案，组织技术、施工、安全等部门联合验收。首跨箱梁施工严格按线路工程中的“首件制”要求组织实施，做好样板引路工作。 2、首件梁段完成后及时组织相关部门加以认真总结，吸取教训，推广优秀做法。 3、无论采用何种支撑方式，均应做好模板架体的预压工作，确保梁体施工中的绝对平稳与安全。 二、预应力现浇箱梁质量控制 箱梁模板架体预压 少支点+满堂支架 4、合理布设好钢筋安装中的技术措施筋，确保各类钢筋的间距达标。 5、当钢筋和预应力筋安装发生冲