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8、渗漏治理照片 按上述方法处理后目前未见有漏水现象,效果良好。 现场水平施工缝钻斜孔注浆施工 8、渗漏治理照片 裂缝较长时整个侧墙高度钻孔处理 8、渗漏治理照片 顶板变形缝处理 堵漏王封堵 填充沥青麻丝 加设玻纤布 8、渗漏治理照片 非固化橡胶沥青 压力注浆 9、渗漏治理施工注意事项 1)工程结构存在变形和未稳定的裂缝时,需待变形和裂缝稳定后再进行处理,接缝渗漏处理需在缝宽较大时进行。 2)聚氨酯灌浆材料在存放和配置过程中不得与水接触,包装开启后需一次用完,注浆及快速堵漏材料遵循“少量多次”的原则使用,避免浪费。 3)环氧树脂灌浆材料不得在水流速较大的条件下使用,且不得用作注浆止水材料。 4)注浆过程中发生漏浆时,应根据具体情况采用降低注浆压力、减小流量和调整配合比等措施进行处理,必要时需停止注浆。注浆需连续进行,因故中断时应尽快恢复注浆。 5)水泥基渗透结晶防水涂料施工时,混凝土基层表面应干净并充分湿润,但不得有明水,光滑表面应打毛处理;配置好的涂料应从加水开始20min内用完,且施工过程中应不断搅拌涂料,多遍涂刷时,应交替改变涂刷方向。涂料用量为1.5kg/m2,涂膜厚度为1.0mm。 6)渗透型环氧树脂防水涂料施工时,基层表面应干净、坚固、无明水;施工环境不应低于5℃,且涂刷时应按照由高到低、由内向外的施工顺序施工;涂料用量为0.5kg/m2,涂刷次数为2遍,涂刷第一遍材料用量不小于总用量的1/2,两遍涂刷时间间隔为0.5h~1h;摸压砂浆等后续施工应在涂料完全固化前进行。 7)聚合物防水砂浆施工时,基层表面应坚实、清洁、充分湿润无明水;砂浆层未达到硬化状态时,不得浇水养护,硬化后应采取干湿交替的方法进行养护,养护温度不宜低于5℃,并应保持砂浆表面湿润,养护时间不应少于14d。潮湿环境中,可在自然条件下养护。 9、渗漏治理施工注意事项 10、渗漏预防措施 结构渗漏治理应遵循“预防为主,防治结合”的原则进行。渗漏治理需找有相关资质的专业队伍施工,渗漏预防需做好过程控制。 1) 加强混凝土施工过程控制 (1)加强原材料的控制,优化配合比,严格将混凝土坍落度控制在16~20cm。 (2)混凝土浇筑前,将模板浇水湿透或涂刷脱模剂,防止模板过多的吸收混凝土表面水分。 (3)侧墙、中墙浇筑采用对称分层浇筑,每层浇筑层高不得高于0.5m。分层浇筑时,需每层振捣。为防止出现离析现象,串筒下料时混凝土自由倾落高度不得超过2m。 10、渗漏预防措施 结构渗漏治理应遵循“预防为主,防治结合”的原则进行。渗漏治理需找有相关资质的专业队伍施工,渗漏预防需做好过程控制。 1) 加强混凝土施工过程控制 (4)侧墙每隔3~4m开人孔,方便工人下仓振捣,砼浇筑至倒角部位后,采用帮条焊将切断的钢筋焊接; (5)施工缝、变形缝防水位置混凝土浇筑要细致,浇筑时注意钢板止水带上不能直接下料,振捣时振动棒距离止水带10cm左右,并不碰触固定钢筋,保证止水带上下混凝土振捣密实。 (6)对已浇筑的混凝土,在终凝前进行复振,排除混凝土因泌水在石子、水平钢筋下部形成的空隙和水分,提高粘结力和抗拉强度,减少内部裂缝与气孔,提高抗裂性。 10、渗漏预防措施 结构渗漏治理应遵循“预防为主,防治结合”的原则进行。渗漏治理需找有相关资质的专业队伍施工,渗漏预防需做好过程控制。 2 ) 加强混凝土养护 正确的养护方式是减少混凝土开裂的一个重要因素! 夏季养护措施:顶、底板收面后用塑料薄膜覆盖,混凝土硬化后,覆盖保温毯养护,保持混凝土表面潮湿,养护不少于14d。 侧墙混凝土浇筑完成3天后,进行侧模墙体模板(不含上倒角模板)脱模,松动止水对拉螺杆,使墙体与模板之间产生2-3mm缝隙,人工将水管中的水灌入缝隙内,保持混凝土表面潮湿,养护达到100%强度后进行侧墙模板拆除。 冬季养护措施:混凝土浇筑后,立即用塑料薄膜和保温材料覆盖,养护时间不少于14d,对墙体,带膜养护不少于7d。 10、渗漏预防措施 结构渗漏治理应遵循“预防为主,防治结合”的原则进行。渗漏治理需找有相关资质的专业队伍施工,渗漏预防需做好过程控制。 3)施工缝及变形缝 1)施工缝位置应充分凿毛并清理干净,凿毛需等混凝土强度达2.5MPa,具体时间通过试验确定。下一板混凝土浇筑前应洒水润湿,并在湿润的环境下涂刷水泥基渗透结晶涂料。 2)施工缝处应严格控制止水钢板的搭接长度,不小于50mm,止水带贴合面四边满焊,止水带严禁在转角处搭接。 3)变形缝处钢边橡胶止水带两翼与水平方向的夹角控制在15~20度之间。 汇报完毕,谢谢! 钢边橡胶止水带安装 2、现场施工照片 侧墙模板体系 侧墙钢边橡胶止水带固定 顶板钢边橡胶止水带铺在封端钢模板上 2、现场施工照片 变形缝处钢边橡胶止水带 背贴
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