3机械压榨法制油幻灯片.ppt

1 第三章 机械压榨法取油 2 ? 机械压榨法制油： 就是借助机械外力把油脂从料坯中挤 压出来的过程。 分为：一次压榨和预榨 3 ? 压榨法取油 特点： 工艺简单，配套设备少，对油料品种适 应性强，生产灵活，油品质量好，色泽 浅，风味纯正。但压榨后的饼残油量高， 出油效率较低，动力消耗大，零件易损 耗。 4 一、压榨法制油的基本原理 压榨过程中， 压力、黏度和油饼成型 是压榨 法制油的 三要素 。压力和黏度是决定榨料排 油的主要动力和可能条件，油饼成型是决定 榨料排油的必要条件。 5 在压榨取油过程中，榨料坯的粒子受到强大 的压力作用。致使其中油脂的液体部分和非 脂物质的凝胶部分分别发生 2 个不同的变化， 即 油脂从榨料空隙中被挤压出来和榨料粒子 经弹性变形形成坚硬的油饼。 6 ① 油脂从榨料中被分离出来的过程 ： (a) 原始物料 (b) 在压榨的开始阶段 : 粒子发生变形并在个别接触处结合，粒子 间空隙缩小，油脂开始被压出； (c) 在压榨的主要阶段，粒子进一步变形结 合，其内空隙缩得更小，油脂大量压出。 (d) 压榨的结束阶段，粒子结合完 成，其内空隙的横截面突然缩小，油路显著封闭，油脂已很少被榨出。 (e) 解除压力后的油饼，由于弹性变形而膨胀，其内形成细孔，有时有粗的裂 缝，未排走的油反而被吸入。 7 ② 油饼的形成过程： ? 在压榨取油过程中，油饼的形成 ? 是在压力作用下，料坯粒子间随 ? 着油脂的排出而不断挤紧，由粒 ? 子间的直接接触、相互间产生压力而造成某粒子 的塑性变形，尤其在油膜破裂处将会相互结成一 体。榨料已不再是松散体而开始形成一种完整的 可塑体，称为油饼。 ? 油饼的成型是压榨制油过程中建立排油压 力的前提，更是压榨制油过程中排油的必 要条件。 8 2. 排油动力 ? 榨料受压之后，料坯间空隙被压缩，空气被排出， 料坯密度迅速增加，发生料坯互相挤压变形和位 移的运动状态。这样料坯的外表面被封闭，内表 面的孔道迅速缩小。孔道小到一定程度时，常压 液态油变为高压油。高压油产生了流动能量。 在 流动中，小油滴聚成大油滴， 甚至成独立液相存 在料坯的间隙内。当压力大到一定程度时，高压 油打开流动油路，摆脱榨料蛋白质分子冲出榨料 高压力场之外，与塑性饼分离。 9 3. 排油深度 ? 压榨取油时，榨料中残留的油量可反映排 油深度，残留量愈低，排油深度愈深。 ? 排油深度与压力大小、压力递增量、黏度 影响等因素有关。 ? 压榨过程中， 合理递增压力 ，才能获得好 的排油深度。 土法榨油总结 “轻压勤压” 的道理适用于一切榨机的增压设计。 10 4. 油饼的成型 ? 排油的必要条件就是饼的成型。 ? 如果榨料塑性低，受压后，榨料不变形或 很难变形，油饼不能成型，排油压力建立 不起来，坯外表面不能被封闭，内表面孔 道不被压缩变小，密度不能增加。在这种 状况下，油不能由不连续相变为连续相， 不能由小油滴聚为大油滴，常压油不能被 封闭起来变为高压油，也就产生不了流动 的排油动力，排油深度也就无从谈起。 11 二、影响压榨制油效果的因素 1 榨料结构性质对出油效果的影响 ? 榨料结构性质主要取决于 油料本身的成分 和 预 处理效果。 a. 榨料本身的性质： 对榨料性质的影响因素有水分、温度以及蛋白质 变性等。 12 ? 水分含量 ：随着水分含量的增加，可塑性 也逐渐增加。当水分达到某一点时，压榨出 油情况最佳。 ? 温度： 榨料加热，可塑性提高；榨料冷却， 则可塑性降低。 ? 蛋白质变性： 是压榨法取油所必须的。 ? 榨料蛋白质变性，既不能过度而使可塑性太 低，也不能因变性不足而影响出油效率和油 品质量。 13 b. 预处理效果 ? 榨料中被破坏细胞的数量愈多愈好，这样有利 于出油。 ? 榨料颗粒大小应适当。 ? 榨料要有适当的温度，流动性要好。 ? 榨料粒子具有足够的可塑性。 14 2 压榨条件对出油效果的影响 压榨条件即工艺参数 ( 压力、时间、温度、料 层厚度、排油阻力等 ) 是提高出油效率的决定 因素 。 榨膛内的压力 出 油 三 要 素 压榨时间 温度的影响 15 (1) 压榨过程中的压力 a 压力大小与榨料压缩的关系 压榨时所施压力越高，粒子变形的程度也越大，油脂 榨出也越完全。但存在“极限压力”。 b 榨料受压状态的影响 ? 静态压榨：榨料受压时颗粒间位置相对固定，无剧烈 位移交错。静态压榨易产生油路过早闭塞，排油不均 的现象。 ? 动态压榨：榨料在压榨全过程中呈运动变形状态，粒 子在不断运动中挤压变形，且油路不断被压缩和打开 ，有利于油脂在短时间内从孔道中挤压出来。 16 (1) 压榨过程中的压力 C 施压速度及压力变化规律 对榨料施加的压力必须合理，压力变化必须与 排油速度一致，即做到“