机械加工设备 11.1 机床的安装及验收 项目11：机床安装、验收及几何精度检验与维护.ppt

项目11： 机床安装、验收及几何精度检验与维护 机床的地基 机床本身的重量、工件的重量、切削加工时所产生的切削力等，都将通过机床的支承部件而最后传给地基。所以，地基的质量，直接关系到机床的加工精度、运动平稳性、机床的变形及磨损直到影响机床的使用寿命。因此，机床在安装之前，首要的工作是打好地基。 一、机床地基的类型 机床地基一般分为混凝土地坪式（即利用车间的混凝土地板作地基）和单独块状式两大类。 机床的地基 机床的地基 机床的地基 对于高精度机床，不仅要有防震层，还应在地基的底部采取隔震措施，以防止外界振动和冲击的影响。 单独块状式地基的平面尺寸应比机床底座的轮廓尺寸大一些，而地基的厚度则决定于车间土壤的性质，但其最小厚度应保证能把地脚螺栓固结。一般情况下，机床的地基尺寸可在机床说明书中直接查出 二、机床地基的建造 机床地基一般用300号或400号水泥和石子制成的混凝土浇灌。浇灌地基时，常留出地脚螺栓的安装方孔,待机床装上地基并初步找好水平后再浇灌地脚螺栓。常用的地脚螺栓。 机床的安装 机床的安装通常有两种方法：一种是不用地脚螺栓，直接将机床安装在混凝土地板（即混凝土地坪式地基）上. 11.1.3、机床的验收试验 机床的验收试验是指对刚装配好的和经过大修的机床进行试验，以检查机床的制造或维修质量是否符合质量标准。机床的验收试验指按JB2278-78标准进行空运转试验、负荷试验和按GB4023-83进行几何精度检验。 一、机床的空运转试验 机床空运转试验的目的是检查机床各机构在空载时的工作情况，对于主运动，应从低速到高速依次逐级进行空运转，每级速度的运转时间不得少于2min,最高速度的运转时间不得少于30min，运转后要检查轴承的温度和温升是否在标准规定范围内；对进给运动，应进行低、中、高进给速度试验。 在上述各级速度下，同时检查机床的起动、变速、停止、制动、自动动作的灵活性和可靠性；各种操纵机构的可靠性；重复定位、分度、转位的准确性；以及自动测量装置、电气、液压系统的可靠性等 机床的验收试验 二、机床的负荷试验 机床负荷试验在于检验机床各机构的强度，以及在负荷下机床各机构的工作情况。其内容包括：机床主传动系统最大转矩试验，短时间超过最大转矩25％的试验；机床最大切削主分力试验，短时间超过最大切削主分力25％的试验以及机床传动系统达到最大功率的试验。 负荷试验一般在机床上用切削试件的方法或用仪器加载的方法进行。 机床的验收试验 三、机床的精度检验 使用机床加工工件时，工件会产生各种加工误差。如在车床上车削外圆，会产生圆度误差和圆柱度误差；车削端面时，会产生平面度误差和平面相对主轴回转轴线的垂直度误差等。这些误差的产生，与车床本身的精度有很大关系。因此，对车床的几何精度进行检验，使车床的几何精度保持在一定得范围内，对保证机床的加工精度是十分必要的。国家对各类通用机床都规定了精度检验标准，标准中规定了精度检验项目、检验方法及允许误差等。 1.床身导轨的精度检验 床身导轨的精度检验包括导轨在垂直平面内直线度和导轨应在同一平面内的两个项目 纵向：床身导轨在垂直平面的直线度。 横向：床身导轨应在同一平面内。 床身导轨在垂直平面内的直线度和导轨在同一平面内通常用水平仪检验。水平仪有条形、框式、合象等几种，它们的主要部分是一个封闭的弧形玻璃管，固定在水平仪体内 机床的验收试验 玻璃管的弧形上壁具有一定曲率半径（约10m），其外表有间距与内壁曲率半径对应的刻线，管内装有乙醚或酒精，其中留有一气泡。由于玻璃管内的液面始终是水平的，而气泡总是处在最高位置，因此水平仪倾斜时，气泡便相对玻璃管移动。根据气泡移动方向和移过格数，可以测量出被测平面的倾斜方向和角度。水平仪上的刻度值表示被测面的斜率。 （1）床身导轨在垂直平面内的直线度 将水平仪纵向放置在溜板上靠近前导轨处,从刀架靠近主轴箱一端的极限位置开始，从左向右每隔250mm测量一次读数，将测量所得的所有读数用适当的比例绘制在直角坐标系中，所得的曲线就是导轨在垂直平面内的直线度曲线。然后根据图上的曲线计算出导轨在全长上的直线度误差和局部误差。 机床的验收试验 （2）床身导轨在同一平面内 水平仪横向放置在溜板上，纵向等距离移动溜板（与测量导轨在垂直平面内的直线度同时进行）。记录溜板在每一位置时的水平仪的读数。水平仪在全部测量长度上的最大代数差值，即导轨在同一平面内的误差。 纵向车削外圆时，床身导轨在垂直平面内 的直线度误差会导致刀尖高度位置发生变化，使工件产生圆柱度误差；床身导轨应在同一平面内的误差会导致刀尖径向摆动，同样使工件产生圆柱度误差。 机床的验收试验 2.主轴的精度检验 （1）主轴的轴向窜动，轴肩支承面的端面圆跳动 1）主轴的轴向窜动 在主轴中心