化工原理第二章-流体输送机械讲述.pptVIP

2．2．6离心泵与通风机的安装和选用 （5）允许汽蚀余量的校正 ?h～20℃清水，条件不同时要校正，校正曲线?说明书 讨论 （1）汽蚀现象产生的原因： ①安装高度太高； ②被输送流体的温度太高，液体蒸汽压过高； ③吸入管路阻力或压头损失太高。 （2）计算出的Zmax0时,需低于贮槽液面安装 （3） Zmax~Q关系： Q?，则Zmax ?，安全系数? 一般用工作条件的最大Q计算Zmax （4）安装泵时为保险， 取Z比Zmax小0.5至1米 2．2．7离心鼓风机与离心压缩机 结构特点： 外形?离心泵 蜗壳形通道常为圆形 外壳直径与厚度之比较大，叶片数目较多，叶 轮外周都装有导轮，转速较高。 单级出口表压多在30kPa以内；多级可达0.3MPa 1.离心式鼓风机 离心压缩机的结构与离心鼓风机类似，但可以达 到的压力更高，且级数更多（10级以上），转速 更高（5000rpm以上）。由于压缩比高，气体温度 升高显著，故压缩机都分成几段，每段包括若干级， 段与段之间设有冷却器。 2.离心压缩机 2．2．8轴流泵和轴流通风机 轴流泵的构造如图所示 轴流泵提供给液体的压头较小，但输送量却很大，特别适用于大流量和低压头的液体输送状况。 轴流通风机和轴流泵的结构相似，它产生的风压很低，一般只作通风换气用，常用于化工生产中空冷器和凉水塔的通风。 图P115 2．2．9旋涡泵 旋涡泵是一种特殊类型的离心泵，其主要部件为圆盘形叶轮和开有环行凹槽的泵壳。旋涡泵的效率比较低，一般为20%～50%。但与多级离心泵或往复泵相比，旋涡泵的体积较小，结构简单，加工方便，产生的压头较相同叶轮直径和转速的离心泵高2～4倍。旋涡泵适合小流量、高压头下粘性不高、不含固体颗粒的液体输送。 2．3容积式流体输送机械  2．3．1往复式流体输送机械工作原理 2．3．2往复泵 2．3．3往复压缩机 2．3．4回转式流体输送机械 2．3．1往复式流体输送机械工作原理 往复式流体输送机械理想循环具有以下特征： （1）流体在进、出工作腔时通过阀门没有阻力； （2）工作腔内无余隙容积，腔内的流体被全部排出； （3）工作腔作为一个孤立体与外界无热交换；（4）气体压缩指数为定值； （5）气体无泄漏。 2．3．1往复式流体输送机械工作原理 如右图为往复压缩机工作 过程示意图。 压缩机的吸入过程功 ，相应的排出过程功为 ，压缩过程功为 ，总的指示功为三者的代数和。即 （理想气体压缩过程） 式中“-”号表示机械需要外功来帮助它实现缸内的循环，所以需由原动机来进行驱动 。 西 安 交 大 化 工 原 理 电 子 课 件 返回主题 后页 前页 第二章 流体输送机械 2．1 概 述 2．2速度式流体输送机械 2．3容积式流体输送机械 2．4真空泵 2．5流体输送机械的特点 2．1 概 述 流体输送机械的分类 工作原理 液体输送机械 气体输送机械 速度式 离心式 离心泵、旋涡泵 离心风机、离心压缩机 轴流式 轴流泵 轴流式通风机 喷射式 喷射泵 ? 容积式 往复式 往复泵、隔膜泵、计量泵 往复式压缩机 回转式 齿轮泵 、螺杆泵 罗茨风机、液环压缩机 2．2速度式流体输送机械 2．2．1离心式流体输送机械的基本方程 2．2．2离心泵与通风机的结构、工作原理与分类 2．2．3离心泵与离心通风机的性能 2．2．4离心泵与通风机的特性曲线 2．2．5离心泵与通风机的工作点和流量调节 2．2．6离心泵与通风机的安装和选用 2．2．7离心鼓风机与离心压缩机 2．2．8轴流泵和轴流通风机 2．2．9旋涡泵 2．2．1离心式流体输送机械的基本方程 离心式流体输送机械的基本方程的推导基于三个假设： 叶片的数目无限多，叶片无限薄，流动的每条流线都具有与叶片相同的形状。 （2）流动是轴对称的相对定常流动，即在同一半径的圆柱面上，各运动参数均相同，而且不随时间变化。 （3）流经叶轮的是理想流体，粘度为零，因此无流动阻力损失产生。 2．2．1离心式流体输送机械的基本方程 离心泵和离心式风机的基本方程式 其中单位重量流体通过无限多叶片的旋转叶轮所获得的能量，称为理论压头H?。 w是流体具有的与叶片相切的相对速度；u是随叶轮一起转动的圆周速度，两者的合成速度为绝对速度c。 图2-1 流体进入与离开叶轮时的速度 r1 β2 α1 r2 w1 A c2sinα2 u2 u1 w2 c2 2 β1 α2 c1 一般离心泵，为提高H?，使?1=90?，即cos?1=0。 此时 离心泵的流量