- 1、本文档共4页,可阅读全部内容。
- 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
德士古炉合成氨气化工段毕业设计
煤炭资源在我国一次能源中占70%以上,所以为了适应我国缺油、少气、富煤的基本国情,本设计针对水煤浆制取合成气的大型设备——气化炉进行研究,根据一开始所 选择的炉型,对其主要零部件设计计算,包括上下封头、筒体、支座、密封和人孔等结 构,并绘制出气化炉的装配草图。然后对整个气化炉制造过程及以上各零部件的制造工 艺研究分析,阐述关键制造工序并提出解决制造难点的方案。结合设备制造的过程经验, 针对SA387Gr11CL2 材料表面堆焊耐蚀层、复合钢板对接、各零部件组焊等焊接工艺也 做了重点分析,并做出总结。通过查阅相关资料,最终选择合适的热处理方式,即分部 件单个热处理并辅助加工手段逐层消除保证后,做最后的整体消除应力热处理以达到最 终效果。同时,由于设备的大型化,难以运输,所以本文对设备的现场组装、压力试验 等也做了一定的介绍。 关键词:德士古气化炉,结构设计,制造工艺,焊接 II Structure Design ManufacturingProcess GasifierABSTRACT Coal resources accounted morethan 70% Chinasprimary energy, Chinasbasic national conditions lackingoil coalresources, designmainly discuss gasifying furnace which producesynthetic gas from coal water slurry, first mainparts gasifieraccording furnacetype before, including gasifier,cylinders, supporting seats, sealing manholestructure, next draw assemblysketches manufacturingtechnology wholegasifier majorparts, elaborate keymanufacturing procedure putforward difficultmanufacturing process. Analyze surfacingprocess buttwelding compositesteel, weldingtechnology processexperiences equipmentmanufacturing. suitableheat treatment finally, through accessing relevantinformation, which auxiliarymeans processinglayer eliminatestress. eliminatingstress finaleffect. sametime, due transport,so paperalso introduces equipment.Key words: Texaco gasification furnace, structure design, manufacturing process, welding III ABSTRACT...............................................................................................................................II 1.1课题研究的背景及理论意义 1.2气化炉的选型 1.3煤气化炉的发展趋势 1.4德士古气化炉介绍 1.4.1德士古炉型气化炉的技术特点 1.4.2水煤浆气化特点 1.5气化炉容器外壳的选材 1.5.1反应室壳体选材 1.5.2激冷室壳体选材 1.6主要材料的力学性能 1.7气化炉的制造问题 1.7.1运输问题 1.7.2装备问题 1.7.3制造与检验 2.1气化炉结构特点与技术特性 2.2主要部件的设计计算 2.2.1燃烧室筒体壁厚的计算与校核 2.2.2激冷室筒体的设计 2.2.3上球形封头的设计 2.2.4下锥体封头的设计 2.2.5密封结构设计 2.2.6人孔补强结构设计 2.2.7支座结构设计 133.1 制造规范及要求 133.1.1 制造规范 133.1.2 技术要求 133.2 主要部件的制造工艺流程 13IV 3.2.1 主要部件成型前的通用工艺流程 133.2.2 上球形封头成型 143.2.3 激冷室筒体的成型 173.2.4 燃烧室筒体的成型 213.2.5 下锥体封头的成型 254.1 SA387Gr11CL2 耐热钢焊接性
文档评论(0)