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讲师:XXX
2.4.1-1 3D打印技术的概念特点应用
CONTENTS
目录
01
3D 打印技术的概述
02
3D打印技术的发展历史
03
3D打印的成型原理及成型过程
04
3D打印技术的限制因素
05
3D打印的发展趋势
新课导入
3D 打印是什么?有哪些先进技术?本质又是什么?
思考
PART ONE
3D打印技术的概述
3D打印技术的概述
3D打印技术,学术上又称“添加制造”(additivemanufacturing)技术,也称为增材制造或增量制造。
3D打印技术是以计算机三维设计模型为蓝本,通过软件分层离散和数控成型系统,利用激光束、热熔喷嘴等方式将塑料、金属粉末、陶瓷粉末、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结,最终叠加成型,制造出实体产品的制造方法
这种数字化制造模式不需要复杂的工艺,不需要庞大的机床,也不需要众多的人力,直接由数字化文件生成任何形状的零件,使生产制造得以向更广的生产人群范围延伸。
3D打印技术的概述
3D打印技术优缺点分析对比
当今主流的3D打印技术包括熔融沉积、光固化成型、激光烧结、分层实体加工等
3D打印技术及所用材料对比情况如右表
PART TWO
3D打印技术的发展历史
1984年,Charles Hull发明了将数字资源打印成三维立体模型的技术
1986年,Chuck Hull发明了立体光刻工艺,利用紫外线照射将树脂凝固成形,以此来制造物体,并成立一家名为 3D Systems的公司
1988年,Scott Crump发明了另外一种3D打印技术——热熔解积压成形(FDM),利用蜡、ABS、PC、尼龙等热塑性材料来制作物体
1989年,C.R.Dechard博士发明了选区激光烧结技术(SLS),利用离强度激光将尼龙、蜡、ABS、金属和陶瓷等材料粉来烤结,直至成形。
1993年,麻省理工大学教授EmanuaISachs创造三维打印技术(3DP),将金属、陶瓷的粉末通过粘接剂粘在一起戍形。
1995年,麻省理工大学JimBredt和TimAnderson修改了喷墨打印机方案,变为把约束溶剂挤压到粉末床,而不是把墨水挤压在纸张上的方案,随后创立了现代的三维打印企业ZCorporation。
1996年,3DSystems、Stratasys、ZCorporation分别推出了型号为Actua2100、Genisys、2402的三款30打印讥产品,第一次使用了“3D打印机”的称谓。
2005年,ZCroooration推出了世界上第一台离精度彩色3D打印机一Speum2510,同一年,英国巴恩大学的AdrianBowyer发起了开源3D打日机项目RepRap,目标是通过3D打印机本身,能够制造出另一台3D打印机。
2008年,第—个基于RepRap的30打印机发布,代号为“Darwin”,它能够打印自身50%元件,体积仅—个箱子大小。
3D打印技术的发展历史
2010年11月,第一台用巨型3D打印机打印出整个身躯的轿车出现,它的所有外部组件都由3D打印制作完成,包括用Dimension3D打印机和由Stratasys公司数字生产服务项Red Eyeon Demand提供的Fortus 3D成型系统制作完成的玻璃面板。
3D打印技术的发展历史
3D打印技术的发展历史
一个研究组测试了一辆几乎完全由3D打印的小型赛车,其车速达到了140千米/小时。
12月,美国分布式防御组织成功测试了3D打印的枪支弹夹。
2011年8月,世界上第一架3D打印飞机由英国南安营敦大学的工程师剑建完成。
PART THREE
3D打印的成型原理及成型过程
对于大多数人来说,提到“打印”,首先想到的是能打印文稿或照片等平面内容的普通打印机,事实上传统的喷墨打印机和某些工艺类型的3D打印在技术上确实比较接近。3D打印使用特制的设备将材料一层层地喷涂或熔结到三维空间中,最后形成所需的实体,所用设备即3D打印机。一般来说,通过3D打印获得实体需要经历建模、分层、打印和后期处理四个主要阶段。
82%
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3D打印的成型原理及成型过程
3D打印的成型原理及成型过程
PART FOUR
3D打印技术的限制因素
耗材是3D打印能否得到广泛应用最关键的因素。目前开发的3D打印材料主要有塑料、树脂和金属等。用于工业领域的3D打印材料种类仍然缺乏,材料标准有待建立。金属打印构件的力学性能、组织结构等有待于深入研究。
1. 3D 打印材料
目前,3D打印不具备规模经济的优势,价格方面的优势尚不
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