钢铁生产认知 高炉炼铁主要设备 高炉炼铁主要设备-送风系统-热风炉的类型与结构.pptx

钢铁生产认知山西工程职业技术学院延迟符热风炉的类型与结构《钢铁生产认知》延迟符热风炉的工作原理： 利用高炉煤气（或混合煤气）燃烧产生的高温废气，加热热风炉内的蓄热室格子砖（或耐火球），使格子砖（或球）吸收废气的热量，达到1200～1400℃的高温，经过一段保温时间，使格子砖内外温度基本一致后，通过换炉操作，送往高炉的鼓风穿过处于高温状态的蓄热室格孔（或球层），吸收格子砖（或球）的热量，达到接近燃烧过程中格子砖（或球）所达到的温度。《钢铁生产认知》延迟符组成：炉衬、燃烧室、蓄热室、炉壳、拱顶、炉篦子、支柱、隔墙、管道及阀门。主要尺寸：外径和全高，一般新建热风炉的高径比（H/D）在5.0左右。内燃式热风炉（一 ）传统型内燃式热风炉 《钢铁生产认知》延迟符内燃式热风炉 1 炉基（1）要求： a、地基的地耐力不小于2.96×105~3.45×105Pa。 b、为防止热风炉产生不均匀下沉，使管道变形式或撕裂，将三座热风炉基础做成一个整体。高出地面200~400mm，以防水浸。 （2）结构：由A3F或16Mn钢筋和325号水泥浇灌成钢筋混凝土结构。 基础的外侧为烟道，它可以采用地下式布置，也可采用地上布置，两座相邻高炉的热风炉组可共用一个烟囱。《钢铁生产认知》延迟符内燃式热风炉2 炉壳 热风炉的炉壳由8~40mm厚的钢板焊成。为确必威体育官网网址封，炉壳连同底封板焊成一个不漏气的整体。由于炉内风压较高，加上炉壳、耐火砌体的膨胀，使热风炉底封板受到很大的拉力，为防止底封板向上抬起，热风炉炉壳用地脚螺栓固定在基础上，同时炉底封板与基础之间进行压力灌浆，保证板下密实。也可以把地角螺栓改成锚固板，并在底封板上灌上混凝土，将炉壳固定使其不变形。或把平底封板加工成圆弧形，使热风炉成为一个受内压的气罐，减弱操作应力的影响。《钢铁生产认知》延迟符燃烧室截面积（包括隔墙面积）占热风炉总内截面积的22～30％ 燃烧室断面形状 A－圆形；B－眼睛形；C－复合形 眼睛形占地面积小，烟气流在蓄热室分布较均匀，但燃烧室当量直径小，烟气流阻力大，对燃烧不利，在隔墙与大墙的咬合处容易开裂，结构最不稳定。复合型也叫苹果形，兼有上述二者的优点，应用较广。但砌筑复杂，一般多用在大中型高炉。 圆形的煤气燃烧较好，隔墙独立而较稳定，但占地面积大，蓄热室死角面积大，相对减少了蓄热面积。内燃式热风炉3 燃烧室《钢铁生产认知》延迟符 蓄热室是热风炉进行热交换的主体，它由格子砖砌筑而成。（1）对格子砖的要求①有较大的受热面积进行热交换；②有一定的砖重量来蓄热；③能引起气流扰动；④砌成格子室后结构稳定。（2）格子砖的主要特性指数① 1m3格子砖的受热面积 ②有效通道截面积 ③填充系数④当量厚度 内燃式热风炉4 蓄热室《钢铁生产认知》延迟符 图3-76 炉墙砌筑内燃式热风炉5 炉墙a. 作用： 炉墙起隔热作用并在高温下承载。b. 组成： 由砌体（大墙）、填料层、隔热层大墙：耐火砖厚度：中小高炉为230mm，大高炉345mm。材质：上部高温区用高铝砖，下部低温区用粘土砖。隔热砖：一般为65mm硅藻土砖，紧靠炉壳。填料层：在隔热砖和大墙之间留有60～80mm的 水渣——石棉填料层。《钢铁生产认知》延迟符 c（1）作用：连接燃烧室和蓄热室 。（2） 结构：半球形、锥球形和悬链线型。（3）拱顶砖：厚度（砖长）一般380～450mm，外砌113mm隔热砖，常用硅藻土砖。 对拱顶温度大于1400℃的热风炉，在拱顶砖外砌二层隔热 砖，一层230mm（轻质高铝砖），一层65～113mm硅藻土砖。 内燃式热风炉6、拱顶 《钢铁生产认知》延迟符内燃式热风炉7 热风炉支柱及炉箅子（1）作用：承受蓄热室全部格子砖的载荷。（2）材质：当废气温度不超过350℃，短期不超过400℃时，用普通铸铁件能稳定地工作。当废气温度较高时，可用耐热铸铁（Ni0.4%~0.8%，Cr0.6~1.0%）或高锰耐热铸铁。《钢铁生产认知》延迟符内燃式热风炉8 热风炉上的人孔 作用：检查、清灰、修理 布置：对于大中型高炉热风炉，在拱顶部分蓄热室上方设两个人孔，布置成120°，以供检查格子砖、格孔是否畅通，清理格孔表面的附着灰。为清灰工作，在蓄热室下方也设有两个人孔，布置时应避开炉箅子支柱及下部各口。为了便于清理燃烧室，在燃烧室下部应设置一个人孔。《钢铁生产认知》延迟符内燃式热风炉传统内燃式热风炉的优缺点1. 优点:结构简单，建设费用较低，占地面积较小。2. 缺点：（1）蓄热室烟气分布不均匀；（2）燃烧室与蓄热室之间的隔墙的温差太大，易引起燃烧室产生裂缝、掉砖、短路烧穿。 （3）拱顶坐落在热风炉大墙上的结构不合理。受到大墙不均匀涨落与自身热膨胀的影响，而产生拱顶裂缝、损坏。（4）当高温烟气由半球形拱顶进入蓄热室时，其气流分布很不均匀，局部过热