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常见工业废水处理技术 常见工业废水处理技术介绍 1 企业，主要分布在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业。从废水的排放 量和对环境污染的危害程度来看，  电镀、 线路板、 表面处理等以无机类污染物为主的废水和 食品、 印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的废水是处理的重点。  本文主要介绍几 种比较典型的工业废水的处理技术。 一、表面处理废水 磨光、抛光废水 在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为 COD 、 BOD 、 SS。 一般可参考以下处理工艺流程进行处理： 废水 → 调节池 → 混凝反应池 → 沉淀池 → 水解酸化池 → 好氧池 → 二沉池 → 过滤 → 排放 2.除油脱脂废水 常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂 脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、 缓蚀剂等组成的脱脂剂， 废水中主 要的污染物为 pH 、 SS、COD 、BOD 、石油类、色度等。 一般可以参考以下处理工艺进行处理： 废水 → 隔油池 → 调节池 →气浮设备 → 厌氧或水解酸化 → 好氧生化 → 沉淀 → 过滤或吸附 → 排 放 该类废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加 CaCl2 破乳剂，将乳化油破除，有利于 用气浮设备去除。当废水中 COD 浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用 好氧生化处理。 3.酸洗磷化废水 酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生， 废水 pH 一般为 2－ 3，还有高浓度 Fe2＋ ， SS 浓度也高 . 可参考以下处理工艺进行处理： 废水 →调节池 →中和池 →曝气氧化池 → 混凝反应池 → 沉淀池 → 过滤池 →pH 回调池 → 排 放 磷化废水又叫皮膜废水， 指铁件在含锰、 铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜， 作为喷涂底层， 防止铁件生锈。 该类废水中的主要污染物 为： pH、 SS、 PO43-、 COD 、 Zn2＋ 等。 可参考以下处理工艺进行处理： 废水 → 调节池 → 一级混凝反应池 → 沉淀池 → 二级混凝反应池 → 二沉池 → 过滤池 →排放 4.铝的阳极氧化废水 所含污染物主要为 pH 、 COD 、 PO43- 、 SS 等，因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。 二、电镀废水 电镀生产工艺有很多种， 由于电镀工艺不同， 所产生的废水也各不相同， 一般电镀企业 所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水，氰化镀铜的含氰废水、含铜废水、含镍废水、含 铬废水等重金属废水。此外还有多种电镀废液产生。 对于含不同类型污染物的电镀废水有不同的处理方法，分别介绍如下： 1.含氰废水 目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理， 必须注意含氰废水要与其它 废水严格分流，避免混入镍、铁等金属离子，否则处理困难。 该法的原理是废水在碱性条件下， 采用氯系氧化剂将氰化物破坏而除去的方法， 处理过 程分为两个阶段，第一阶段是将氰氧化为氰酸盐，对氰破坏不彻底，叫做不完全氧化阶段， 第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化阶段。 反应条件控制： 一级氧化破氰： pH 值 10～ 11；理论投药量：简单氰化物 CN-:Cl 2=1:2.73 ，复合氰化物 CN -:Cl 2=1:3.42 。用 ORP 仪控制反应终点为 300～ 350mv，反应时间 10～ 15 分钟。 二级氧化破氰： pH 值 7～ 8（用 H 2SO4 回调）；理论投药量： 简单氰化物 CN- :Cl 2=1:4.09 ， 复合氰化物 CN -:Cl 2=1:4.09 。用 ORP 仪控制反应终点为 600～ 700mv ；反应时间 10～ 30 分钟。 反应出水余氯浓度控制在 3～5mg/1 。 处理后的含氰废水混入电镀综合废水里一起进行处理。 含铬废水 含六价铬废水一般采用铬还原法进行处理， 该法原理是在酸性条件下， 投加还原剂硫酸 亚铁、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫等，将六价铬还原成三价铬，然后投加氢氧化钠、 氢氧化钙、石灰等调 pH 值，使其生成三价铬氢氧化物沉淀从废水中分离。 还原反应条件控制： 加硫酸调整  pH  值在  2.5～ 3，投加还原剂进行反应，反应终点以  ORP  仪控制在  300～ 330mv，具体需通过调试确定，反应时间约为  15-20 分钟。搅拌可采用机械搅拌、压缩空气 搅拌或水力搅拌。 混凝反应控制条件： pH 值： 7～ 9，反应时间： 15～ 20 分钟。 综合重金属废水 综合重金属废水是由含铜、 镍、锌等非络合物的重金属废水以及酸、 碱前处理废水所组成。此类废水处理方法相对简单，